Seega, kui PCB plaat ei ole kaetud konformse värvi ja takistusliimiga, tagastatakse see turule ja see lammutatakse pärast väikest remonti ja ümbertööd. Mitte sama, ilma konformse värvi kasutamiseta puutub PCB plaat paratamatult kokku keskkonnale kahjulike ainetega, nagu kõrge õhuniiskus lõunas, eriti taaselustumise perioodil, raske soolapihusti mere ääres ja tõsised keemilised kahjustused keemiatööstuses.
Patina fenomen
Patina nimetatakse ka patina, nii et kuidas pcb patina pärineb? Kõigepealt peame teadma patina ilmumise põhjust PCB trükkplaadile. Niiskus on PCB trükkplaatide kõige levinum ja kahjulikum peamine tegur.
Seega, kui PCB trükkplaat on pikka aega niiskes keskkonnas, hakkab PCB trükkplaadi vask hapniku ja süsinikdioksiidi toimel keemiliselt reageerima ja roostetama, et tekitada patina, ja lõpuks lly trükkplaat ei tööta. Lahenduseks on PCB konformse värvi ja takistusliimi kasutamine.
2. Elektriline leke või lühis
Kuidas tekib vee leke? Kuna ahelal ei ole kaitset, on pärast pikka tolmu kogunemist tolmu kergesti imenduv niiskus ja tolmu vastupidavus niiskusele väheneb, mille tulemuseks on traadi kohalik leke, mis võib kergesti põhjustada juhtimisahela ebanormaalset tööd või isegi kuumenemist. Süttib põlema.
Näiteks arvuti, mida me sageli kasutame, ei käivitu pikka aega korralikult. Pärast trükkplaadi puhastamist saab selle normaalselt sisse lülitada. Seda seetõttu, et trükkplaat on kaetud tolmuga ja trükkplaat ei ole kaitstud kolme värvivastasega. Rasketel juhtudel on puhastamine kasutu ja peremeest saab asendada ainult otse. Seetõttu on lahendus toote lekke või lühise vältimiseks kasutada PCB konformset värvi ja elektrilist antiliimi.
3. Sõrmejälgede või higi mõju
Peaaegu iga PCB plaatide tootmise lüli juhitakse käsitsi ja saastumise oht on kõrge, eriti higiste kätega. Me saame aru, millised on higi sõrmejälgede komponendid, üldiselt vesi, anorgaanilised soolad, rasvased õlid ja mõned inimesed, kellele meik meeldib. On selliseid ohte nagu kosmeetika ja nahahooldustooted, samuti jääkkomponendid, komponentide tihvtid, keevitusjuhtmed jne koos väliskeskkonna mõjuga, lühidalt, vormitud komponendid ja komponendid ilmuvad komponentide pinnale 2 või 3 kuu pärast. trükkplaat. Pin korrosioon, luumurd jne. Seetõttu võib pärast PCB plaadi tootmist lauapinna puhastamine ja konformse värvi pihustamine tagada, et järgnevas montaažiprotsessis kasutatavad PCB plaadid töötavad normaalselt kõigis aspektides. Seetõttu on sõrmejälgede tekitatud kahju lahendamiseks kõige parem kasutada PCB konformset värvi. , Vastupidav liim.