SEE -tahvel viitab automaatsete testimisseadmete trükitud vooluringi tahvlile, mis on pooljuhtide kiibide automatiseerimise testimisel peamine riistvara. Seda kasutatakse testitud kiibi ühendamiseks testimisinstrumendiga, tugiteenuste, jõudluse, parameetri ja töökindluse testimise ning veendumaks, et kiip vastab kujundusstandarditele.
SEA -juhatuse rakendamine
SEA -tahvlid (automaatsete testimisseadmete trükitud vooluahelad) on elektroonikaseadmetes ulatuslikud ja kriitilised rakendused, kulgedes läbi mitme etapi, näiteks tootmine, uurimistöö ja arendamine ning hooldus. Mõned rakenduse stsenaariumid hõlmavad kosmose, kommunikatsiooniseadmeid, meditsiiniseadmeid, autode elektroonikat ja arenevaid valdkondi nagu nutikad kodud, abistav ja autonoomne sõit.
Sõid juhatuse funktsionaalsuse
1. kiibide testimise liides: SEA -laud toimib füüsilise söötmena DUT ja testimisseadme vahel, pakkudes elektrisignaali ülekande, mõõtmise ja juhtimisliideseid, toetades funktsionaalset testimist, jõudluse testimist, parameetrite testimist, rikke tuvastamist ja usaldusväärsuse testimist.
2. Katsekeskkonna kohandamine: SEA-tahvel tuleb kohandada erinevat tüüpi SEA-testimismasinatega, sealhulgas sondikaardid (vahvli taseme testimiseks), adapteriplaadid, koormusplaadid (pakendijärgse testimiseks) ja vananemisproovid (laastude pikaajalise töökindluse kontrollimiseks).
SEA juhatuse tehnilised omadused
1. Suur tihedus ja keerukus: integreeritud vooluahelate väljatöötamisel väiksemate ja keerukamate suundade suunas suureneb SEA-laudade kihtide arv (praegu on kõrgeim eakaaslaste seas kõrgeim kiht), tahvli paksus on tavaliselt 4-10mm, joone laius ja vahekaugus (nagu näiteks 3Mil/3Mil) ja BGA-platvormil (nagu näiteks 3Mil) ja BGA-platvormil) ja BGA-platvormil). Suure tihedusega testimisnõuded. Kõmblemiskulla, paksu kulla ja nikkel -pallaadiumkulla elektroplaanimise protsesside kasutuselevõtt, et suurendada jootepadjade kulumiskindlust ja juhtivust.
2. KIRJUTAVAD Nõuded: SEA -laudadel on ranged nõuded vaherajade joondamise täpsuse, puurimise täpsuse, paksuse ühtluse, vaskplaatimise ja kõrge paksuse all olevate plug augu protsesside jaoks, et tagada katsetulemuste täpsus. Näiteks tuleb Warpage'i määra kontrollida 0,3%või 0,2%piires ja mõned kliendid nõuavad isegi moonutuste määra, mis on väiksem kui 0,1%; BGA piirkonnas asuvate jootepadjade kõrguse erinevust tuleks hoida 25–50 -aastaselt.
3. Signaali terviklikkuse tagamise ja jõudlusnäitajad: SEA-lauad peavad rangelt kontrollima impedantsi tolerantse (näiteks ± 5%), kõrgsageduslikke ja kiireid omadusi (madala kadumismaterjali), keskkonnapingetakistus (näiteks termilise tsükli testimine), stub-pikkust), alla 6 miljoni pikkuse (alla 6 miljoni ja isegi 0 jääkvaadet, vähendage signaali ja vähendage signaalidevahelist konvektsiooni, vähendage signaalidevahelist teed ja vähendage vahepealseid vahendeid ja vähendage vahepealset teekonda. kõrgsagedussignaalid.
4. kõrge tehnilise keerukuse, keerulise protsessi, kõrge täpsuse nõuete ja märkimisväärselt kõrgemate kulude tõttu kui tavalistel ringradadel; Ja see tuleb kiiresti tarnida, et see vastaks kiibi uurimise ja arendustegevuse edusammudele tiheda tootmistsükliga.
5. Spetsiaalne protsess: segatud rõhk, samm, pime soon HDI, pimedate maetud aukude disain, mitu pressimist, seljapuurimist, elektrimetalli, kõrge paksuse ja läbimõõdu suhe, segatud pressimine jne;
6. Spetsiaalsed materjalid: epoksüvaigu süsteem kõrge TG-ga (TG väärtus 180 kraadi), kõrgsagedus ja kiire (näiteks RO4350B, PTFE, M6/M7/M8 materjalid), kõrge töökindlusega materjalid (näiteks polüimiid TG-väärtusega 250 kraadi, nagu 85N, {10} hp.
Neli kõrgust, kaks eriala ja üks täpsus "viitavad kõrgetele kihtidele, kõrge paksuse ja läbimõõdu suhe, kõrge lamedus, kõrge töökindlus, spetsiaalsed protsessid, spetsiaalsed materjalid ja peened vooluringid
ATE -laua rakenduse stsenaariumid
| Rakenduse stsenaariumid | Juhised | Tooteomadused |
| Vahvli testimise sondi kaart |
Sondikaarti kasutatakse vahvli lõikamiseks Enne lõikamist ja pakendamist teostage üksikute kiipide elektriliste testimine ja sõeluuring Valige kiibid, mis vastavad järgneva pakendi nõuetele. |
Omadused: sondikaardi BGA samm on tavaliselt 85-200 mikronit, Kallid tooted jäävad vahemikku 40 kuni 55 mikronit. Selle peen vooluring on pakendi substraadi lähedal Kui vooluring ületab PCB protsessi võimalust, tuleb kasutada pakendisubstraat Testige protsessi jaoks MLO/MLC adapteri tahvlit. Sondikaardil on tasasus Kõrged nõuded, tuleks lõimemäära kontrollida 0,1% ~ 0,3% piires BGA piirkonnas Domeenis sisalduvate jootepadjade kõrguse erinevust tuleks hoida 50 mikroni (2mil) piires, rangemate nõuetega Võrk nõuab vahemikku 25–28 mikromeetrit (1mil) või vähem. |
| Interposer, tuntud ka kui MLO, on adapterilaud |
ATE testimissüsteemi põhikomponente kasutatakse peamiselt probleemide lahendamiseks Teaduskatsete ajal või testimise ajal ebapiisava protsessivõime tõttu Signaali edastamise probleemid, mis on põhjustatud liidese ebakõlast ATE -s Mängib "silla" rolli testimisel. |
Kõrge tihedusega ühendamine äärmiselt kõrge joonega, joonelaiuse ja vahekaugusega, mis jõuab tavaliselt mikroni Meetri tase, tagades signaali ülekande stabiilsuse ja usaldusväärsuse. Materiaalse valiku juhend Signaali edastamise tagamiseks kasutatakse sageli madalat kadu ja kõrge stabiilsusega dielektrilisi materjale Kvaliteet. Samal ajal kasutatakse täiustatud tootmistehnikaid, näiteks laserpuurimist ja elektrilisi puurimisi Plaatimine tagab, et adapteri juhatuse jõudlus ja kvaliteet vastavad SEA testimise kõrgetele nõuetele Palun. Usaldusväärsus peab vastama kiibide stressi testimise nõuetele erinevates karmides keskkondades Suure nõudluse tõttu on usaldusväärsuse järele eriti suur nõudlus. Lamedaks on ranged nõuded. Tootmisprotsessi ajal kasutatakse adapteri ülekande tagamiseks täpseid töötlemis- ja testimismeetodeid Juhatuse tasasus vastab testimisnõuetele. |
| Test negatiivne pärast pakendamist | Koormusplaati kasutatakse funktsionaalseks või jõudluse testimiseks pärast kiibipakendit Testige, et kiip saaks erinevates keskkondades korralikult toimida Teha see. Kiire liidese laastude jaoks peab koormusplaat vastama rangetele nõuetele Võrgu takistusnõuded. |
Omadused: koormusplaadi kihtide arv on tavaliselt üle 30 ja BGA samm on tavaliselt Puurimisaugust vähem kui 4 miljoni juhtse vahemaa kaugusel 0,35–0,5 mm. Paralleelsed mõõtmised võetakse Proovikanal pääseb 4 saidile, 8 saidile 16 saidile. Impedantsitaluvuse nõuded ± 5%, jääkpikk alla 6 miljoni, ühtlase katte ja söövitamise Ranged nõuded on esitatud seksuaalse ja selja puurimisprotsessi võimalustele. |
| Usaldusväärsuse kontrollimise vananemise katselaud (BIB) |
Kasutatakse termilise tsüklimiseks või pakendatud laastude kiirendamiseks Lülitage tsükli testimine varase rikke rikkete paljastamiseks. see Sõid nagu lauad peavad taluma pikaajalisi ja korduvaid kõrgete temperatuuridega tsüklit Keskkonna kokkupuude, äärmiselt kõrge usaldusväärsusega. |
Omadused: vananemisplaadi PCB-materjal peab olema võimeline taluma pikaajalist ja korduvat kasutamist Kõrgtemperatuuriga keskkondadega kokku puutudes on sellel äärmiselt kõrge usaldusväärsus. Seal on klienditaotlus 150 kraadi, suurendage atmosfäärirõhku, suurendage niiskust, suurendage tsükli aega, maavärina takistust Testitakse rangetes tingimustes ja suudab pikka aega stabiilsust säilitada; |
Uniwelli vooluringide jõudlus ATE laua väljal
Uniwelli ringkonna meeskond, kellel on enam kui 20 -aastane tehniline kogunemine ja teadmised, on aastaid tagasi aktiivselt sisenenud ATE juhatuse valdkonda, tunnistades tööstuse arengusuundumusi. Tuginedes tööstuse omadustele ning segmenteeritud toodete kvaliteedi- ja protsessinõuetele, on nad investeerinud suures koguses teadus- ja arendustegevuse tugevust, ületanud raskusi ja suunatud rünnakuid erinevate tehnoloogiliste kindluse vastu. Nüüd on neist saanud SEA-laua väljal asuvate mitme kliendi lähedane partner, pakkudes klientidele kvaliteetset ja kiiret (30 kihi valimit koguni 120 tundi) teadus- ja arendustegevuse teenuseid, aidates klientidel turuvõimalusi kasutada. Vaatleme ettevõtte SEA -laua võimalusi ja mõnda näidise väljapanekut.
40: 1 võimekuse suurendamisega on SEA -toodetel täiendav kaitsekiht; Tehniliste võimaluste parandamine pole mitte ainult konkurentsivõime ümberkujundamine, vaid ka klientide abistamiseks võlurelv.
SEA juhatuse tehnilised väljakutsed ja suundumused
1. suurenenud tootmisraskused: SEA -lauakihtide suurenemisega, liinilaiuse vähendamise ja vahekauguse vähendamise ning BGA vahekauguse kokkusurumisega, vastavusse viimise täpsuse nõuded, puurimise täpsuse ja vase plaadistamise ühtlus tootmisprotsessis jätkuvad, suurendades tootmisraskusi ja kulusid.
2. Uued materjalid ja protsessid: Kõrgsageduse ja kiire testimise nõuete täitmiseks on SEA-tahvlid hakanud kasutama madala kadude dielektrilisi materjale (näiteks DF-i vähem või võrdne) 0,002@10 GHz) ja rangemate vananemiskindlate testimismaterjalide, nagu ka täiustatud pinnaga töötlemise protsessid (näiteks elektroplaanilisel käigukasti ja parandanud kuldse ja parandatavaga).
3. Luure ja automatiseerimine: tulevikus arenevad SEA tahvlid intelligentsema ja automatiseeritud suuna poole, kiirema testimiskiiruse ja suurema täpsusega. Samal ajal muutuvad selliste tehnoloogiate nagu 5G, IoT ja tehisintellekt populariseerimine SEA -tahvlite rakendusalad ulatuslikumaks.