PCB tinatamineon elektroonikatööstuses levinud protsess, mis võib parandada trükkplaatide juhtivust ja oksüdatsioonikaitset. Siiski võib mõnel juhul tekkida probleeme PCB kehva tinakattega, mis võib mõjutada trükkplaadi kvaliteeti ja töökindlust.
Põhjuste analüüs:
1. PCB pinna saastumine: kui PCB tootmisprotsessi ajal on pinnal saasteaineid, nagu rasv, oksiidid, niiskus jne, võib see põhjustada halva tinakatte. Need saasteained takistavad tinalahuse ja substraadi vahelist keemilist reaktsiooni, mõjutades tinakatte kvaliteeti.
2. Sobimatu temperatuur: temperatuuri reguleerimine on PCB tinatamise protsessis ülioluline. Kui temperatuur on liiga madal, võib see põhjustada tinalahuse ebapiisavat märgumist aluspinna pinnal, mille tulemuseks on halb tinatamine. Vastupidi, liigne temperatuur võib põhjustada tinakattelahuse klaasistumist ja aurustumist, mis võib samuti põhjustada kahjulikke mõjusid.
3. Tinakatte lahuse ebamõistlik valem: tinakatte lahuse valem on hea tinakatte efekti saavutamiseks ülioluline. Kui valemis olevad lisandid on ebamõistlikud või kontsentratsioon on ebasobiv, võib see põhjustada halva tinakatte.
4. Mehaanilised vigastused: PCBd võivad transportimise või kasutamise ajal saada mehaanilisi kahjustusi, nagu kriimustused, kulumine jne. Need vigastused võivad kahjustada aluspinna kaitsekihti, mille tulemuseks on halb tinatamine.
resoluutne:
1. Substraadi pinna puhastamine: PCB tootmisprotsessi ajal on vaja aluspinda põhjalikult puhastada, eemaldada saasteained, nagu rasv ja oksiidid, tagada pinna puhtus ja võtta vastavaid meetmeid sekundaarse reostuse vältimiseks.
2. Temperatuuri reguleerimise optimeerimine: seadistage sobiv tinatamise temperatuur, et tina lahus saaks aluspinna pinda ühtlaselt märjaks teha ja tinakatte kvaliteeti parandada.
3. Reguleerige tinakatte lahuse valemit: kohandage tinakatte lahuse valem vastavalt tegelikele vajadustele, tagades, et lisandite tüüp ja kontsentratsioon on mõistlikud ning tinakatte lahuse pH väärtus ja muud parameetrid on õigesti reguleeritud. , parandades seeläbi tinakatte kvaliteeti.
4. Tugevdage kaitsemeetmeid: parandage PCB-plaatide kaitset transportimise ja kasutamise ajal, vältige aluspinna mehaanilisi kahjustusi ja vähendage seega halva tinakatte esinemist.