PCB trükkplaadidomama olulist positsiooni sellistes valdkondades nagu side, meditsiin, tööstuskontroll, turvalisus, autotööstus, energia, lennundus, sõjavägi ja arvuti; Toodete funktsioonide suurenemisega muutuvad ahelad järjest tihedamaks ja suureneb ka tootmisraskus. Praegu on Hiinas vaid mõned PCB-tootjad võimelised tootma hulgi kõrgeid ja mitmekihilisi trükkplaate. Täpsemalt hõlmavad trükkplaadinäidiste valmistamisel tekkinud töötlemisraskused peamiselt järgmist nelja aspekti.
1. Raskused siseringi tegemisel
Mitmekihilistel plaatide vooluringidel on erinevad erinõuded, nagu suur kiirus, paks vask, kõrge sagedus ja kõrge Tg väärtus. Nõuded sisekihi juhtmestikule ja graafilise suuruse juhtimisele muutuvad üha kõrgemaks. Sisekihi signaaliliine on palju ning joonte laius ja vahekaugus on tavaliselt umbes 4 miili või vähem. Mitmekihiliste ja õhukeste südamikplaatide tootmine on altid kortsumisele, mis suurendab sisemise kihi tootmiskulusid.
2. Sisemiste kihtide vahelise joondamise raskused
Mitmekihiliste plaatide arv suureneb, samuti suurenevad sisemise kihi joondusnõuded; Kile võib töökoja keskkonnas temperatuuri ja niiskuse mõju tõttu kogeda kõikumisi ning südamikuplaadi tootmisel on samad kõikumised, mis muudab sisemiste kihtide vahelise joondamise täpsuse kontrollimise keerulisemaks.
3. Pressimisprotsessi raskused
Mitme südamikuga plaatide ja PP (poolkõvastunud lehtede) üksteise peale asetamine põhjustab pressimise ajal selliseid probleeme nagu delaminatsioon, rula ja jääk-aurutrummel. Kihti on mitu ning laienemise ja kokkutõmbumise juhtimine ning suuruskoefitsiendi kompenseerimine ei suuda järjepidevust säilitada; Õhuke kihtidevaheline isolatsioonikiht võib kihtidevahelise töökindluse testimisel kergesti ebaõnnestuda.
4. Raskused puurimise tootmisel
Mitmekihilistes plaatides kasutatakse kõrge Tg-ga või muid spetsiaalseid plaate ning puurimisaukude karedus on erinevate materjalide puhul erinev, mis raskendab liimijääkide eemaldamist aukude seest. Suure tihedusega mitmekihilistel plaatidel on suur aukude tihedus, madal tootmistõhusus ja need on altid noa purunemisele. Erinevate võrgu läbivate aukude vaheline auk on liiga lähedal, mis võib põhjustada CAF-efekti probleemi. Seetõttu peavad mitmekihiliste plaatide tootjad lõpptoote kõrge töökindluse tagamiseks rakendama tootmisprotsessi käigus vastavat kontrolli.
Uniwell Circuitsil on üle 16-aastase kogemusega professionaalne insenerimeeskond, mis hõlmab laia valikut koostöökliente; Pakkuda kõrgsageduslikke, kiireid, pehmeid kõvasid kombineeritud plaate, HDI-d ja muid kiireloomulisi näidiseid klientidele erinevates tööstusharudes; Toodet kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu side, uus energia, turvalisus, tööstuskontroll, meditsiin, automaatika ja autotööstus.