KuluteguridHDI(kõrge{0}}tihedusega ühendus) trükkplaadid hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte.
Materjalikulu: HDI-trükkplaatidel kasutatakse tavaliselt suure jõudlusega{0}}substraate, näiteksFR-4, PTFE jne, mis on suhteliselt kallid. Lisaks mõjutab kogukulu ka vaskfooliumi, jootemaski, juhtiva liimi ja muude kasutatavate tarvikute kvaliteet.
Tootmisprotsess: HDI-trükkplaatide tootmisprotsess on keeruline, sealhulgas mikro-pimeaugud, maetud augud ja kõrgetasemeliste mitmekihiliste plaatide tootmisprotsess-. Need protsessid nõuavad kõrget-täppisseadmeid ja tehnoloogiat, mille tulemuseks on suhteliselt kõrged seadmete ja tootmisprotsesside kulud.
Disaini keerukus: HDI-trükkplaatidel on tavaliselt suurem konstruktsiooni keerukus, näiteks tihedam skeemide paigutus ja väiksemad avad, mis nõuavad professionaalsemaid disainereid ja pikemat projekteerimisaega, suurendades seeläbi projekteerimiskulusid.
Tootmispartii: tootmispartii mõjutab ka kulusid. Väikese partii tootmisel on kõrgemad ühikukulud, samas kui-suurtootmine võib mastaabisäästu kaudu ühikukulusid vähendada.
Testimine ja kontroll: HDI trükkplaadid peavad pärast tootmist läbima range testimise ja kvaliteedikontrolli, et tagada nende jõudlus ja töökindlus. Need testimisprotsessid suurendavad ka tootmiskulusid.
Turunõudlus: HDI-toodete nõudluse kõikumine võib mõjutada ka nende hindu.
HDI FR-4