Tootmisprotsessismitmekihilised PCB vooluahelad, võtab tehas vastu täpse lamineerimise tehnoloogia, et tagada vooluahela tahvlite stabiilsus ja töökindlus . iga vaskfooliumi kihi, ettevalmistamise ja tuumaplaadi iga kihi, et vastata kiirele signaaliülekande nõuetele .
Tõhususe edasiseks parandamiseks on mitmekihilised PCB-vooluahelate tehased kasutusele võtnud ka automatiseerimisseadmed . Need seadmed mitte ainult ei kiirenda tootmisprotsessi, vaid tagavad ka toote järjepidevuse, vähendades inimlikke vigu ., näiteks automatiseeritud optiliste kontrollide (AOI) Systems Of Rangete defektide abil, mis tagavad ranged kvaliteedikvaliteedid, mis tagavad ranged defektid, mis tagavad ranged defektid, mis tagavad väikeste defektide, et PCBEB-id täpsustada, tagab PATB-id, mis on toota väikeste defektidega, et PCBB-id täpsustada pikkade defektide kohta, mis tagab väikesed defektid, mis on tsirtUuditahvlid, mis tagab väikesed defektid, mis tagavad väikesed defektid väikesed defektid, mis tagavad väikesed defektid, mis PC-pcbid-il on väikesed defektid. standardid .
Kvaliteedikontrolli osas on mitmekihiline PCB vooluahela juhatuse tehased rakendanud põhjaliku kvaliteedihaldussüsteemi . alates tooraine kontrollimisest kuni valmistoote testimiseni, iga sammu jälgitakse ja hinnatakse rangelt . See protsessikontrolli meetod vähendab märkimisväärselt toote . defektimäära määratlemist.
Tehas võtab tootmisprotsessi ajal keskkonnamõju vähendamiseks erinevaid meetmeid . See hõlmab pliivaba joodise kasutamist, tootmisprotsesside optimeerimist energiatarbimise ja jäätmete vähendamiseks ning ringlussevõtu reovee ja jäätmematerjalide kasutamist .