Trükkplaadi kuldne sõrmtehnoloogia on töötlemistehnika, mis rakendab trükkplaadi servadele metalli, et tagada ühendus-, juhtivus- ja kaitsefunktsioonid. See protsess mängib olulist rolli kaasaegsetes elektroonikatoodetes, eriti pistikupesade või pistikute liidestes.
1, kuldse sõrme tehnoloogia tootmisprotsess
Substraadi ettevalmistamine: PCB tootmisprotsessis on vaja jätta ruumi kuldsete sõrmede jaoks trükkplaadi servaalale, mis saavutatakse tavaliselt söövitus- või lõikamismeetodite juhtimisega. Valige sobivad alusmaterjalid, nagu FR-4 epoksiidklaaskiudplaat, mis on lõigatud vastavalt konstruktsiooni spetsifikatsioonidele, et moodustada trükkplaadi põhikuju.
Pinnatöötlus: Järgmisena rakendatakse kullasõrme piirkonda keemiline eeltöötlus, et tagada metalli hea nakkumine pärast sadestumist. Eeltöötlege augu sein ja aluspind mikrosöövitusega, et parandada järgnevate kattekihtide nakkumist.
Metalli sadestamine: metall sadestatakse kuldsõrme alale galvaniseerimise meetodil, et moodustada metallkattekiht. See protsess nõuab metalli sadestumise ühtluse ja paksuse ranget kontrolli, samuti mullide ja halva sadestumise vältimist. Kuldamine on kullasõrmede valmistamise põhietapp, kasutades tavaliselt kahte meetodit: galvaniseerimine või keemiline katmine. Galvaneerimine on elektrolüüti kullakihi sadestamine elektrivoolu kaudu, mis sobib rakendustele, mis nõuavad paksemat kullakihti; Keemiline katmine on kullaioonide redutseerimine ja kullasõrmede pinnale sadestamine, kasutades redutseerivat ainet ilma praeguste tingimustes. See sobib rakendustele, mis nõuavad katte suuremat ühtlust ja täpsust.
Puhastamine ja poleerimine: Pärast metalli sadestamise lõpetamist puhastage ja poleerige kuldsõrme pind, et see oleks sile, läikiv, plekkide ja roostevaba.
Testimine ja ülevaatus: kontrollige ja katsetage rangelt kuldsõrme kontakti jõudlust, juhtivust ja välimust, et veenduda, et kuldsõrme kvaliteet vastab standardnõuetele. Pärast kullaga katmise lõpetamist viiakse kuldsõrmedele läbi range kvaliteedikontroll, sealhulgas visuaalne kontroll, katte paksuse mõõtmine, kõvaduse testimine ja elektrilise järjepidevuse testimine, et tagada toote vastavus disainispetsifikatsioonidele ja tööstusstandarditele.
2, Kuldsõrmega meisterdamise eelised
Usaldusväärne ühendus: juhtiva ühenduspunktina PCB servas saab kuldse sõrmega saavutada usaldusväärse signaaliedastuse ja ühenduse. Arvutimälumoodulites, graafikakaartides ja muus riistvaras edastatakse kõik signaalid kuldsete sõrmede kaudu, et täiustada emaplaadi funktsionaalsust, nagu näiteks komponentide ühendamine mälu, graafikakaartide, helikaartide, võrgukaartide ja muude kaartide ja pesade vahel, mis võivad edastada täiustatud graafikat ja kõrge täpsusega heli.
Hea juhtivus: Kuldsõrmed on valmistatud metallmaterjalidest ja neil on hea juhtivus, mis on kasulik ahela ülekande efektiivsuse parandamiseks. Kullal on suurepärane juhtivus ja see tagab edastamise ajal minimaalse signaalikao.
Korrosioonikaitse: metallist kullast sõrmedel on korrosioonikindlus ja need võivad tõhusalt kaitsta trükkplaatide servi keskkonna erosiooni eest. Kullal on äärmiselt tugevad antioksüdantsed omadused, mis võivad kaitsta sisemisi vooluringe korrosiooni eest ja pikendada trükkplaatide kasutusiga.
Lihtne paigaldada: Kuldsõrme disain hõlbustab trükkplaatide paigaldamist seadmetesse või pistikutesse, lihtsustades trükkplaatide kasutamist ja hooldamist. Selle eriline kuju ja töötlus hõlbustavad kaardi sisestamist. Näiteks kaardi sisestamise hõlbustamiseks pole "kuldse sõrme" asendil jootemaski ja kõik aknad on avatud. Kui akent ei avata, jääb "kuldsete sõrmede" vahele jootemaski tint, mis langeb mitme sisestamise ja eemaldamise käigus maha, mistõttu ei saa kaardipesa kontakti.
Laialdaselt kasutatav: Kuldsõrme tehnoloogiat kasutatakse laialdaselt erinevates elektroonikaseadmetes, mis sobib eriti hästi ühendusliidese konstruktsioonide jaoks, mis nõuavad sagedast sisestamist ja eemaldamist või millel on kõrged nõuded. Arvuti välisseadmetes, nagu kõlarid, subwooferid, skannerid, printerid ja monitorid jne
3, Kuldsõrmega meisterdamise ettevaatusabinõud
Disaini spetsifikatsioon: kullatud pistikuid ei tohiks paigutada PTH lähedusse; Kuldsõrme läheduses ei ole jootemaski ega siiditrükki ning jootemaski ja siiditrükki tuleks hoida kuldsest sõrmest teatud kaugusel; PCb servade kaldnurga töötlemiseks ei tohiks kuldsed sõrmed olla suunatud trükkplaadi keskosa poole; Kuldsed sõrmed peavad olema faasitud, tavaliselt 45-kraadise nurga all; Takistusjoonega impedantsi erinevuse vähendamiseks ei soovitata panna kuldsõrme piirkonda vaske, mis on kasulik ka ESD puhul; Kuldsõrmed vajavad kulumiskindluse suurendamiseks tavaliselt kõva kullaga galvaniseerimist.
Pinnatöötluse valik:
Galvaniseeritud nikkelkuld: paksus võib ulatuda 3-50 mikrotollini. Tänu oma suurepärasele juhtivusele, oksüdatsioonikindlusele ja kulumiskindlusele kasutatakse seda laialdaselt kullast sõrmetrükiga trükkplaatides, mis nõuavad sagedast sisestamist ja eemaldamist või mehaanilist hõõrdumist. Kullamise kõrge hinna tõttu kasutatakse seda siiski ainult kohaliku kullaga töötlemiseks, näiteks kullasõrmede piirkondades.
Keemiline sukelduskuld: paksus on tavaliselt 1 mikrotolli, maksimaalselt 3 mikrotolli. Selle suurepärast juhtivust, tasasust ja joodetavust kasutatakse laialdaselt ülitäpsetes-trükkplaatides võtmepositsioonide jaoks, integraallülituste ühendamiseks, kuulvõrestiku massiivideks ja muudeks konstruktsioonideks. Kuldsõrmega trükitud trükkplaatide jaoks, mille kulumiskindluse nõuded on madalad, saab valida ka kogu plaadi keemilise sadestamise kulla protsessi ja kulla keemilise sadestamise protsessi maksumus on palju madalam kui galvaniseerimise kulla protsessi maksumus. Kulla keemilise sadestamise protsessi värvus on kuldkollane.
Levinud probleemid ja lahendused:
Kehv nakkuvus: Ebapiisava nakkumise tõttu võivad kuldsed sõrmed enne põllule sisenemist aluspinna küljest lahti kooruda ja osaliselt eralduda, mistõttu on kuldsete sõrmede purunemine järgnevate sisestamis- ja eemaldamisprotsesside käigus kerge. Kuldsõrmede ebapiisava nakkumise peamised põhjused on halb eeltöötlus enne plaatimist, pikk voolukatkestus plaadistuslahuses, plaadistuslahuse orgaaniline saastumine ja nikli silindri madal temperatuur.
Kehv kullavärv: sealhulgas värvimuutused, kollased laigud, mustad laigud jne. Värvimuutus võib olla tingitud kullakihis olevatest aukudest, mis söövitavad põhjas oleva Ni hapnikuga; Maakula võis kokkupanemise käigus sattuda sülje pritsimine; Mustad laigud võivad olla põhjustatud väga söövitavatest lisanditest, mis on kleepunud kullakihi pinnale, või musta ketta nähtusest, mis on põhjustatud Ni-katte oksüdeerumisest. Lahendused hõlmavad pcb ENIGNi (P)/Au protsessitingimuste ja protsesside peenjuhtimise parandamist, kullakihi paksuse suurendamist nii palju kui võimalik ja aukude vähendamist kullakihis; Soovitage kullasõrmede jaoks kasutada Ni/Au galvaniseerimisprotsessi.
Kare kuldne pind: pind ei ole sile ning sellel on konarused ja lohud. Metalli sadestamise ühtsuse tagamiseks on tootmisprotsessi käigus vajalik protsessi parameetrite range kontroll.