Paljudes tööstuslikes valdkondades, nagu lennundus ja autotööstus, puutuvad trükitud vooluringid sageli karmi keskkonnaga kokku ja seisavad silmitsi selliste väljakutsetega nagu temperatuur, niiskus ja vibratsioon.trükitud vooluahela tootjaNende jõudluse ja töökindluse tagamiseks on vaja võtta mitu meetmet, millel on väga oluline tähtsus toote kvaliteedi, eluea ning süsteemi elektroonilise ohutuse ja stabiilsuse osas.
1, materiaalne valik: etenduse nurgakivi ehitamine
(1) Temperatuurikindla materjal
Kõrge temperatuur pehmendab ja deformeerub trükitud vooluahela materjalid, madala temperatuuriga aga rabe pragunemine. Tootjad valivad soojuse - vastupidavad substraadid, näiteks polüimiidi substraadid, mis on vastupidavad kõrgele temperatuurile ja mille klaasist üleminekutemperatuur ületab 300 kraadi. Külmakindlaid materjale kasutatakse eriti külma keskkonnas ja neid töödeldakse spetsiaalselt sitkuse suurendamiseks.
(2) Niiskuskindel ja korrosioon - vastupidavad materjalid
Kõrge õhuniiskus või keemiliselt söövitav keskkond võib hõlpsalt põhjustada trükitud vooluahela, lühikese - vooluahela ja korrodeerunud metalli kihid. Kasutades niiskuse ja korrosiooni - tõestust ja korrosiooni - resistentseid materjale, näiteks pinna töötlemise protsesse, näiteks elektrolentse nikli ja kuldse plaadistamise või orgaaniliste räni katted, niiskuse ja keemilise erosiooni blokeerimiseks.
(3) suure tugevuse materjal
Vibratsioonimõju all vajab trükitud vooluahela piisavat mehaanilist tugevust. Valige kõrge - tugevusmaterjalid, näiteks klaaskiuduga tugevdatud epoksüvaigu substraadid, ning kujundage ja valmistage neid mõistliku paigutuse ja tugevdamisega, näiteks tugevdavate ribide ja metalliraamide lisamine stabiilsuse suurendamiseks.
2, disaini optimeerimine: suurendage vastupidavust karmidele keskkondadele
(1) kuum disain
Termiline disain on trükitud vooluahela jõudluse jaoks ülioluline kõrge - temperatuurikeskkonnas. Planeerige soojuse hajumise tee, seadke soojuse hajumise augud, laastud või metalli südamiku trükitud vooluahelad. Toitekomponendi ümber olev soojuse hajumise vaskfoolium on ühendatud maapinna kihiga ja optimeeritakse termilise simulatsioonitarkvara abil, et vältida kohalikku ülekuumenemist ning säilitada ühtlast ja stabiilset elektrilist jõudlust.
(2) vibratsioonivastane disain
Vibratsioonivastaseid meetmeid tuleks võtta mitmest aspektist. Paigaldamisel tuleks paigalduspunktide lähedale asetada rasked komponendid, tugevdada pakendiga, optimeeritud suuruse ja kujuga, vältides konsooli ja teravaid nurgakonstruktsioone. Prinditud vooluahela ja korpuse vahel puhverdamiseks ja löögienergia vahel tuleks kasutada elastset šokki - neelduvaid materjale.
(3) Elektromagnetilise ühilduvuse disain
Ebasoodsad elektromagnetilised keskkonnad võivad hõlpsalt häirida trükitud vooluahela signaali edastamist. Paigutus eraldab analoog- ja digitaalseid vooluahelaid, kaitseb tundlikke ja segavaid komponente, kavandab mõistlikult maapealseid ja toitekihte, tagab maapealse kihi terviklikkuse mitme - kihiplaatidega, vähendab elektromagnetilist kiirgust ja peegeldust ning stabiliseerib signaali kvaliteeti.
3, tootmisprotsess: kvaliteedi ja usaldusväärsuse tagamine
(1) Täpne täpsuse töötlemistehnoloogia
Tähtis on ülitäpne töötlemine. Puurimisaukude ava, asendi ja vertikaalsuse kontrollimiseks kasutatakse arenenud tehnoloogiat ning saavutatakse söövitava kontsentratsiooni, temperatuuri ja aja täpne kontrolli, et tagada liinide kvaliteet ja vähendada keskkonnatõrgete riski.
(2) Usaldusväärne lamineerimisprotsess
Lamineerimine mõjutab multi - kihtide prinditud vooluahelate jõudlust. Rangelt kontrolli temperatuuri, rõhku ja aega, kasutage õhu- ja lenduvate ainete eemaldamiseks vaakum -abi, vahekivigade adhesiooni suurendamiseks, X - kiirte tuvastamiseks probleemsete toodete kõrvaldamiseks ning mehaaniliste ja elektriliste jõudluse stabiliseerimiseks.
(3) Range pinna töötlemisprotsess
Pinna töötlemine on seotud niiskuse ja korrosioonikindlusega. Elektrolentse nikli kuldse plaadi võtmine näitena on vajalik kattekvaliteedi kvaliteedi tagamiseks, protsessikeskkonna kontrollimiseks, lisandite reostuse vältimiseks ning keevitatavuse ja elektrilise ühenduse usaldusväärsuse tagamiseks vajalik.
4, kvaliteedikontroll: kontrollige ja parandage jõudlust
(1) Keskkonnasimulatsiooni testimine
Tootja viib läbi range keskkonnasimulatsiooni testimist. Temperatuuri tsükli, niiskus, vibratsioon, šokk, soolapihusti testimine jne. Simuleerige tegelikku karmi keskkonda, hindavad jõudluse usaldusväärsust põhjalikult ja turule lastakse ainult kvalifitseeritud tooteid.
(2) Elektrilise jõudluse testimine ja optimeerimine
Trükitud vooluahela elektrijõud võib muutuda karmis keskkonnas. Lisaks rutiinsele testimisele simuleerige reaalset - karmide keskkondade aja jälgimist ja analüüsi, näiteks signaali ülekande mõõtmine kõrgetel temperatuuridel, optimeerige tulemuste põhjal projekteerimisprotsesse ja tagab, et elektrijõudlus vastab standarditele.