Elektrooniliste seadmete põhikomponendinatrükitahvelmõjutab otseselt kogu elektroonilise toote kvaliteeti ja konkurentsivõimet.
Materiaalne innovatsioon on oluline nurgakivi trükitud vooluahela jõudluse parandamiseks. Traditsioonilised trükitud vooluahela materjalid ei ole järk -järgult suutnud täita tänapäevaste elektroonikaseadmete nõudlikke nõudeid teatud jõudluse aspektides. Näiteks on elektrooniliste seadmete arendamisel suure kiiruse ja suure sageduse suunas signaali ülekande terviklikkus muutunud ülioluliseks. Trükitud vooluahela tootjad on hakanud uurima uusi materjale, millel on madala dielektrilise konstantse ja madala kaduga puutuja. Need materjalid võivad tõhusalt vähendada signaalide viivitust, sumbumist ja moonutamist edastamise ajal, parandades oluliselt kõrge - sagedussignaalide ülekandekvaliteeti. Sellised materjalid nagu polütetrafluoroetüleen (Ptfe) kasutatakse laialdaselt kõrge - sageduse ja kõrge - kiiruse trükitud vooluahelate tootmisel nende suurepäraste elektriliste omaduste tõttu. Vahepeal on palju tähelepanu pälvinud suure soojusjuhtivusega materjalid kasvava nõudlusega soojuse hajumise järele. Näiteks mõne kõrge - toiteelektroonilise seadme trükitud vooluahela tahvlis kasutavad tootjad metallipõhist vaske - plakeeritud laminaate, näiteks alumiiniumipõhised vask - plaaditud laminaadid, mis on soojuse hajutamisega seotud, ja see võib -olla hajutavad soojuse komponendiga, mis on põhjustatud kuumast komponendist, mis on genereeritud Electricust, mis genereeritakse elektrooniliselt Electricust Electricust. Elektriliselt genereerivad elektroonilised tulemused Elektriliselt genereerivad Elektriliselt. Ülekuumenemine, parandades seeläbi kogu trükitahvli usaldusväärsust ja stabiilsust.
Tehnoloogiline uuendus tootmisprotsessides mõjutab ka sügavat mõju trükitahvli jõudlusele. Kõrge täpsusega vooluringi tootmisprotsess on üks peamisi linke trükitud vooluahela jõudluse parandamiseks. Elektrooniliste toodete väljatöötamisel miniaturiseerimise, kergekaalu ja kõrge integratsiooni suunas on trükitud vooluahelate vooluringid üha rafineeritumaks. Trükitud vooluahela tootjad saavad toota kitsamaid vooluahelaid ja väiksemaid avasid, arendades ja tutvustades pidevalt täiustatud fotolitograafiatehnoloogiat, laserpuurimistehnoloogiat jne. Näiteks võib laserpuurimistehnoloogia saavutada mikroava töötlemist, mille pooride suurused on nii väikesed kui mikromeetrid või isegi väiksemad. See mitte ainult ei suurenda trükitud vooluahelate juhtmetihedust, vaid vähendab ka signaali edastamise tee pikkust, mis on kasulik signaali ülekande kiiruse parandamiseks ja signaali häirete vähendamiseks. Lisaks ei saa ignoreerida multi - kihiplaadi pressimistehnoloogia uuendust. Pakkimisprotsessi parameetrite, nagu temperatuur, rõhk ja aeg, optimeerimine võib parandada multi - kihtide trükitud vooluahelate kihtide vahelist sidumistugevust, vähendada selliseid defekte nagu vahepalade tühimikud, ja suurendada seega mitme- kihilise trükitud ringkonnalaua elektrilist ja mehaanilist jõudlust.
Pinnatöötluse tehnoloogia innovatsioon on ka trükikodade tootjate keskmes jõudluse parandamiseks. Traditsioonilised pinnatöötluse protsessid, näiteks kuuma õhu tasandamine (HASL), on näidanud piiranguid teatud kõrge - lõpp -rakenduse stsenaariumide korral. Tänapäeval on laialdaselt rakendatud uusi pinnatöötluse tehnoloogiaid, näiteks elektroonise nikkelkulla (ENIG), elektroonil nikkel pallaadiumi kuld (ENEPIG) ja orgaanilise jootlikkuse kaitsease. Keemiline nikliplaatimine metallitöötamine võib pakkuda trükitud vooluahelate hea jootmise, oksüdatsiooniresistentsuse ja korrosioonikindluse, tagades elektrooniliste komponentide usaldusväärsuse jootmisprotsessi ajal, mis sobib eriti täppiselektrooniliste seadmete jaoks, millel on kõrge jootmise kvaliteedi nõuded. Orgaaniliste keevitatavate kaitsjate soositakse mõnes toodetes, mis on kulutustundlikud ja millel pole eriti äärmuslikke keevitamise nõudeid nende odavate kulude ja keskkonnasõbralikkuse eeliste tõttu. Need erinevad pinnatöötluse tehnikad võivad parandada tulemusnäitajaid, näiteks trükitud vooluahelate joottavus ja korrosioonikindlus vastavalt erinevatele tootevajadustele ning pikendada trükitud vooluahelate tööstusaega.