Elektroonikaseadmete põhikomponendina mõjutavad trükkplaadi kvaliteet ja jõudlus otseselt lõpptoodete stabiilsust ja töökindlust. Seetõttu valides suure saagikusetrükkplaadi tootjaon eriti oluline.
1, tehniline tugevus: innovatsioon juhib tootlikkust
Suure tootlikkusega trükkplaatide tootmine sõltub tugevast tehnilisest toest. Suurepärastel tootjatel on tavaliselt järgmised tehnoloogilised eelised:
Täiustatud tootmisseadmed: iga protsessi täpsuse ja järjepidevuse tagamiseks võetakse kasutusele rahvusvaheliselt juhtivad trükkplaatide tootmisseadmed, nagu ülitäpsed{0}puurimismasinad, laser-otsekuvamise (LDI) süsteemid, automaatse optilise kontrolli (AOI) seadmed jne.
Materjalide uurimis- ja arendusvõimalused. Suurepärased trükkplaatide tootjad teevad tavaliselt koostööd juhtivate ülemaailmsete materjalitarnijatega, et kasutada suure jõudlusega-substraate, vask-laminaate ja pinnatöötlusmaterjale, et parandada trükkplaatide elektrilist jõudlust ja mehaanilist tugevust.
Disaini- ja simulatsioonivõimalused: Elektromagnetilise ühilduvuse (EMC) simulatsiooni, termilise simulatsiooni ja muude tehniliste vahendite abil optimeerige trükkplaadi konstruktsiooni, vähendage signaali häireid ja soojuskadusid ning parandage toote töökindlust.
Mitmekihilise plaadi tehnoloogia: elektrooniliste seadmete funktsioonide muutumise keerukuse tõttu on mitmekihilised plaadid ja suure{0}tihedusega ühendusHDI) tehnoloogia on muutunud peavooluks. Suure tootlikkusega tootjad saavad oskuslikult hallata keerulisi protsesse, nagu mikroaugud, pimeaugud ja maetud augud, et rahuldada tippklientide vajadusi-.
2, Tootmisprotsess: püüdleme tootmisprotsessi tipptaseme poole
Suure saagikuse saavutamist ei ole võimalik saavutada ilma tipptasemele püüdleva tootmisprotsessita. Siin on mõned protsessi põhietapid:
Kõrge täpsusega säritus ja söövitamine: ülitäpse säritustehnoloogia ja söövitusprotsesside kasutamine{0}} tagab vooluahela täpsuse ja järjepidevuse, vältides tavapäraseid probleeme, nagu lühised ja avatud vooluringid.
Pinnatöötlustehnikad. Levinud pinnatöötlustehnikad hõlmavad sukeldatud kulda, kuuma õhu tasandamist (HASL), plii{0}}vaba tinapihustamist jne. Suure tootlikkusega tootjad saavad valida sobivad pinnatöötlusprotsessid vastavalt kliendi vajadustele, et tagada trükkplaatide joottavus ja korrosioonikindlus.
Automatiseeritud tootmine ja testimine: Täielikult automatiseeritud tootmisliinide kasutuselevõtt inimlike vigade vähendamiseks ja selliste katsemeetodite kasutamine nagu AOI ja ICT (In Circuit Test), et kiiresti tuvastada ja parandada tootmisdefekte.
Keskkonnakontroll: trükkplaatide tootmisel on äärmiselt kõrged keskkonnanõuded ning suure tootlikkusega tootjad varustavad tootmistsehhid tavaliselt püsiva temperatuuri ja niiskusega, et tagada tootmiskeskkonna puhtus ja stabiilsus, vähendades tolmu, staatilise elektri ja muude tegurite mõju toote kvaliteedile.
3, kvaliteedijuhtimine: protsessi täielik jälgimine ja pidev täiustamine
Suure tootlikkusega trükkplaatide tootmist ei saa lahutada rangest kvaliteedijuhtimissüsteemist. Suurepärastel tootjatel on tavaliselt järgmised kvaliteedijuhtimise võimalused:
ISO sertifikaat: läbi rahvusvaheliste kvaliteedijuhtimissüsteemide sertifikaatide, nagu ISO9001 ja ISO14001, tagame, et iga samm alates tooraine hankimisest, tootmisest ja valmistamisest kuni valmistoote kontrollimiseni vastab rahvusvahelistele standarditele.
Täielik kvaliteedikontroll (TQC): mitmel{0}}tasemel kvaliteedikontrolli meetmetega, nagu esimene artikli kontroll, protsessi kontroll ja testimine, tagage, et iga trükkplaat vastab disaininõuetele.
Rikete analüüs ja parandamine: looge terviklik rikete analüüsi (FA) labor, mis viib läbi tootmisprotsessi käigus ilmnenud defektide süvaanalüüsi-, tuvastab algpõhjused ja võtab tõhusaid parendusmeetmeid saagikuse pidevaks parandamiseks.
Andmehaldus: Infotehnoloogia, nagu MES (Manufacturing Execution System) abil, saavutatakse tootmisprotsessi põhiparameetrite{0}}reaalajas jälgimine, et saavutada tootmisandmete läbipaistvus ja jälgitavus.
4, Teenindusvõime: Kliendi esimene terviklik tugi
Suure tootlikkusega PCB trükkplaatide tootjad ei peaks paistma silma ainult tehnoloogia ja kvaliteedi poolest, vaid omama ka tugevat teenindusvõimet
Kohandatud teenused: pakkuge kohandatud trükkplaadi projekteerimis- ja tootmisteenuseid vastavalt klientide erivajadustele, et rahuldada erinevate rakendusstsenaariumide vajadusi, näitekskõrge{0}}sagedusplaadid, impedantsi juhtplaadid, jäigad painduvad liimimisplaadid jne.
Kiire tarne: tootmisprotsesside ja varude haldamise optimeerimisega tagage kiire tarne, eriti kui kliendid seisavad silmitsi kiireloomuliste tellimustega, ja osutage kiirendatud tootmisteenuseid.
Müügijärgne teenindus: looge kõikehõlmav{0}}müügijärgse teeninduse süsteem, pakkuge toote kasutamise konsultatsioone, tehnilist tuge, remonditeenuseid jne, et klientidel poleks kasutamise ajal muret.
Keskkonnakaitse ja säästev areng: suurepärased trükkplaatide tootjad peavad keskkonnakaitset väga tähtsaks ja täidavad oma ettevõtte sotsiaalset vastutust, võttes kasutusele pliivabad protsessid,{0}}vähendada heitvee ja heitgaaside heitkoguseid ning järgides keskkonnaeeskirju, nagu RoHS ja REACH.