HDI mitmekihiline trükkplaat, kui selle eesmärgi saavutamise võtmetähtsusega tehnoloogiline kandja, on oma ainulaadse disainikontseptsiooni ja suurepärase jõudlusega muutunud kaasaegse elektroonikatööstuse arengu peamiseks tõukejõuks ning seda kasutatakse laialdaselt erinevates tipptasemel{0}}elektroonikaseadmetes.
1, HDI mitmekihilise trükkplaadi peamised tehnilised omadused
(1) Ülimalt kõrge liinitihedus ja integratsioon
HDI mitmekihiliste trükkplaatide oluline omadus on nende üli{0}}kõrge joontihedus. Võrreldes traditsiooniliste mitmekihiliste plaatidega on HDI-plaatidel võimalik saavutada piiratud ruumis suurema -tihedusega rohkemate komponentide ühendamine, kasutades väikeseid avasid (minimaalne ava 0,1 mm või isegi väiksem), peeneid jooni (joonte laius/vahe kuni 30 μm/30 μm) ja pimedate aukude tehnoloogiat. Näiteks nutitelefonide emaplaatides saavad HDI mitmekihilised trükkplaadid kompaktselt integreerida sadu komponente, nagu protsessorid, mälu, RF-kiibid jne, vähendades oluliselt trükkplaadi pindala ja pakkudes võimalusi nutitelefonide kergeks disainiks.
(2) Suurepärane signaaliedastusjõudlus
Elektrooniliste seadmete töökiiruse pideva paranemisega on seatud kõrgemad nõuded signaali edastamise terviklikkusele ja suurele kiirusele. HDI mitmekihilised trükkplaadid võivad tõhusalt vähendada kadusid ja häireid signaali edastamise ajal, optimeerides vooluahela paigutust ja dielektrilisi materjale. Kasutatavad madala dielektrilise konstanti ja väikese dielektrilise kaoga puutujamaterjalid ning täpne impedantsi juhtimistehnoloogia tagavad, et kiired signaalid (nt millimeeterlaine signaalid 5G-sides) püsivad edastuse ajal stabiilsena, vältides probleeme, nagu signaali moonutamine ja viivitus, ning tagades seadme andmetöötluse ja edastamise tõhususe.
(3) Paindlik kihtidevahelise ühendamise meetod
HDI mitmekihilistel trükkplaatidel on mitu paindlikku kihtidevahelist ühendamismeetodit, näiteks pimeaugud (ühendavad pinnast sisekihiga, kuid ei tungi läbi kogu trükkplaadi), maetud augud (asub täielikult trükkplaadi sisekihis, pole ühendatud pinnakihiga) ja läbivad augud (läbivad kogu trükkplaadi). See mitmekesine ühendusmeetod mitte ainult ei paranda trükkplaadi juhtmestiku tõhusust, vaid vähendab ka viaalide parasiitmõju signaali edastamise teele, suurendades signaali edastamise usaldusväärsust. Samal ajal pakub see ka suuremat paindlikkust keerukate vooluahelate projekteerimiseks, täites erinevate funktsionaalsete moodulite vahelise tõhusa ühendamise nõuded.
2, HDI mitmekihilise trükkplaadi täiustatud tootmistehnoloogia
(1) Kihiline tehnoloogia tagab suure-tihedusega juhtmestiku
HDI mitmekihiliste trükkplaatide tootmise tuum seisneb kihistamise tehnoloogias. See tehnoloogia kasutab trükkplaatide ehitamiseks "kihthaaval virnastamise, järkjärgulise kihistamise" lähenemisviisi. Esiteks valmistatakse põhialusele laserpuurimistehnoloogia abil väikesed pimeaugud, millele järgneb galvaniseerimine ja aukude täitmine, et moodustada kihtidevahelisi ühendusi; Seejärel kaetakse pind isoleeriva dielektrilise materjaliga ja peenahelad valmistatakse selliste protsesside abil nagu fotolitograafia ja söövitamine; Korrake ülaltoodud samme, et järk-järgult suurendada trükkplaadi kihtide arvu ja vooluringi tihedust. Selle kihistamise protsessiga saab täpselt juhtida vooluringi suurust ja kihtide vahelist joondamise täpsust, saavutades suure-tiheduse ja suure-täpsuse trükkplaadi tootmise.
(2) Kõrge täpsusega laserpuurimise tehnoloogia
Laserpuurimine on HDI mitmekihiliste trükkplaatide tootmise üks põhiprotsesse. Kasutades suure-energia laserkiirt, saab trükkplaadi materjalidele kiiresti ja täpselt töödelda väikseid avasid. Võrreldes traditsioonilise mehaanilise puurimisega on laserpuurimisel eeliseks väike ava, kõrge positsioneerimistäpsus ja sujuv avasein, mis vastab HDI-plaadi rangetele nõuetele mikroaukude töötlemiseks. Samal ajal saab laserpuurimisega saavutada ka mis tahes kujuga puurimist, pakkudes rohkem võimalusi keerukaks vooluahela kujundamiseks.
(3) Täiustatud galvaniseerimis- ja pinnatöötlusprotsessid
Täiustatud galvaniseerimis- ja pinnatöötlusprotsessid on HDI mitmekihiliste trükkplaatide elektrilise jõudluse ja töökindluse tagamiseks hädavajalikud. Galvaniseerimise protsessis kasutatakse aukude täitmise galvaniseerimise tehnoloogiat, et tagada pimeaukude ja maetud aukude täitmine vasega, parandades kihtidevaheliste ühenduste juhtivust ja töökindlust; Pinnatöötluse osas on levinud protsessid keemiline nikli sadestamine ja orgaanilised joodetavad kaitseained, mis võivad tõhusalt kaitsta trükkplaatide pinda, parandada jootvust ja oksüdatsioonikindlust ning pikendada trükkplaatide kasutusiga.
3, HDI mitmekihiliste trükkplaatide laiad kasutusvaldkonnad
(1) Nutitelefonid ja mobiilterminalid
HDI mitmekihiliste trükkplaatide suurima rakendusturuna on nutitelefonidel suur nõudlus trükkplaatide hõrenemise ja suure{0}}jõudlusega. HDI-plaadid on muutunud nutitelefonide emaplaatide eelistatud valikuks tänu nende suurele integratsioonile ja suurepärasele signaaliedastusvõimele. See mitte ainult ei suuda integreerida põhikomponente, nagu protsessorid, kaameramoodulid ja RF-moodulid, vaid täidab ka rangeid 5G-side, kiire andmeedastuse ja muude funktsioonide signaali terviklikkuse nõudeid, edendades nutitelefonide arendamist õhemate ja nutikamate suundade suunas.
(2) Autode elektroonika ja autonoomne juhtimine
Arukate ja elektrifitseeritud autode trendi tõttu muutuvad autode elektroonilised süsteemid üha keerukamaks, esitades uusi väljakutseid trükkplaatide töökindlusele ja integreerimisele. HDI mitmekihilisi trükkplaate kasutatakse laialdaselt sellistes valdkondades nagu mootori juhtseadmed, autode teabe- ja meelelahutussüsteemid ja autode autonoomsed juhtimisabisüsteemid (ADAS). Selle kõrge töökindlus ja -häiretevastane võime tagavad mootorsõidukite elektroonikaseadmete stabiilse töö keerulistes elektromagnetilistes keskkondades ja karmides töötingimustes, luues tugeva riistvaralise aluse autode intelligentsuse arendamiseks.
(3) Side tugijaamad ja 5G seadmed
5G sidetehnoloogia kiire areng on seadnud kõrgemad nõuded sideseadmete jõudlusele ja integreerimisele. HDI mitmekihilised trükkplaadid, millel on suurepärane -kiire signaaliedastusjõudlus ja suure-tihedusega juhtmestik, on muutunud sideseadmete (nt 5G tugijaamade, ruuterite ja kommutaatorite) põhikomponentideks. See suudab täita 5G-suhtluses millimeeterlainesignaalide edastusnõudeid, toetada kõrgtehnoloogiate (nt suuremahuliste-antennimassiivide) rakendamist ning aidata 5G-võrkudel saavutada kiiret ja stabiilset andmeedastust.
(4) Meditsiinielektroonikaseadmed
Meditsiinilistel elektroonikaseadmetel, nagu magnetresonantstomograafia seadmed, südamestimulaatorid, kaasaskantavad meditsiinilised jälgimisinstrumendid jne, on trükkplaatide täpsusele, töökindlusele ja ohutusele äärmiselt ranged nõuded. HDI mitmekihiliste trükkplaatide kõrge täpsus ja kõrged integreerimisomadused võimaldavad neil rahuldada meditsiiniseadmete miniaturiseerimise ja intelligentsuse nõudlust; Samal ajal tagavad selle suurepärane elektriline jõudlus ja stabiilsus meditsiiniseadmete täpsuse ja töökindluse pikaajalisel-töötamisel, pakkudes tugevat tuge meditsiinilisele diagnoosile ja ravile.