PCB tootmisprotsess pole lihtne, tootmisprotsessi lõpuleviimiseks on vaja mitu protsessi; Nende hulgas on auk ja pistikuava protsess PCB tootmisprotsessis väga oluline samm.
1. Läbipaugu pistiku augu määratlus
Läbi viitab augule, mis ühendab erinevaid vooluringi kihte, samas kui pistikauk viitab keemilise korrosiooni või mehaanilise lõikamise kaudu auku liigse vaskmaterjali eemaldamisele, et vähendada läbimõõdu ja vahekauguse vahelist viga ning vältida puudused nagu lühised.
2. Protsessiv voog läbi augu pistiku augu
2.1 Puurimine
Esimene samm läbi augu ühendamise protsessi on aukude puurimine, kasutades puurvarda, et luua soovitud augud PCB-plaadil. Puurimise positsioneerimine ja ava täpsus mõjutavad otseselt järgnevate protsesside kvaliteeti ja usaldusväärsust.
2.2 Katmine
Pärast puurimise lõpuleviimist tuleb augu sein katta järgnevate elektri- ja ühendamisprotsesside jaoks. Katmine kasutab tavaliselt keemilist ladestumist pooride seina katmiseks keemilise kattega, moodustades kaitsekihi.
2.3 Elektroplatsioon
Elektroplekstamine on oluline samm läbi augu ühendamise protsessi, mis hõlmab auku sisenemist, kasutades elektrokeemilisi meetodeid vajalike elektriliste ühenduste saavutamiseks. Elektroplaadamine võib suurendada VIA -de juhtivust, parandada PCB -tahvlite vastupidavust ja kasutusaega.
2.4 Pistik auk
Pärast elektroplaadimise lõpuleviimist on vaja pistikuaukude protsessi, mis on viimane samm plugiaugu protsessis. Aukude ühendamise eesmärk on tagada ava ja augu vahekauguse täpsus, eemaldada liigne vaskmaterjal ja vältida defektide, näiteks lühiste tekkimist. Aukude ühendamiseks on mitmesuguseid meetodeid, näiteks keemiline korrosioon, mehaaniline jahvatamine ning volframtraadi lõikamine ja mähistamine.