Miks on paksude vaskplaadi proovide valmistamisel palju tootmisraskusi? Paks vaskplaat toiteallikaks

Feb 03, 2025 Jäta sõnum

Elektroonilise tehnoloogia pideva edenemisega suurenevad ka trükitud vooluahelate (PCB) jõudlusnõuded.Paks vask PCB, tuntud ka kui paksema vaskfooliumiga PCB, kasutatakse tavaliselt sellistes väljades nagu toiteelektroonika, autode elektroonika, energiasüsteemid jne, kuna need vajavad paremat voolukandevõimet ja soojushaldusvõimalusi. Kuid paksu vask PCB tootmisprotsess on keerulisem kui tavaline PCB ja seisab silmitsi mitmesuguste tootmisraskustega.

 

1. Materjali valimine ja töötlemisraskused. Paksu vask PCB tootmine seisab kõigepealt materjali valimise probleemiga. Vaskfooliumi paksuse suurenemine tähendab, et ka materjali kõvadus ja jäikus suureneb, mis tekitab väljakutseid järgneva töötlemise jaoks. Samal ajal vajavad paksud vaskplaadid söövitamisprotsessi ajal pikemat keemilist töötlemist, mis mitte ainult ei suurenda tootmiskulusid, vaid tõstab ka protsesside kontrolli nõudeid.

 

2. Puurimisraskuste suurenenud raskused on PCB tootmisprotsessi peamine tehniline samm. Paksu vask PCB jaoks on puurimise ajal vaja paksema vaskkihi tõttu suuremat pöördemomenti ja tõukejõudu, mis võib hõlpsalt põhjustada puuribiti kiirendatud kulumist ja isegi luumurdu. Lisaks tekitavad paksud vaskplaadid puurimisprotsessi ajal rohkem soojust, mis võib hõlpsalt põhjustada augu seinte või BURR -i moodustumist, mis mõjutab PCB -de kvaliteeti.

 

3. vaskplaatimine ühtlus, mis on väljakutse vaskkihi ühtluseks kogu paksu vask PCB pinnal elektroplaanimise ajal on väljakutse. Paksu vasekihi tõttu võib elektroplaadimislahuse jaotus tahvli pinnale olla ebaühtlane, mille tulemuseks on vaskkihi ebajärjekindel paksus. See ebaühtlus võib mõjutada vooluringi jõudlust, eriti kõrgsageduslike rakenduste korral.

 

4. Soojusjuhtimise emiteerimine vask PCB tekitab kasutamise ajal märkimisväärse hulga soojust, muutes termilise juhtimise vajalikuks teguriks, mida disainilahenduses arvestada. Tootmisprotsessi ajal on vaja tagada PCB soojuse hajumise jõudlus, et vältida materjali jõudluse halvenemist või ülekuumenemisest põhjustatud kahjustusi.

 

5. Mõõtmete stabiilsuse juhtimine Vaskkihi paksus suureneb, PCB soojuspaisumine ja kokkutõmbumisnähtused kuumutamise ja jahutamise ajal muutuvad selgemaks.

 

A03762F6-3CDD-4857-AFDA-6403F3FF05AC