Kiire toiteallikaga trükkplaatide trükkplaatide toitekihi paigutuse planeerimise üks võtmeid on minimeerida pingelangust, mis on põhjustatud liini impedantsist ja mitmesugustest müradest, mis tekivad kõrgsagedusliku elektromagnetvälja muundamisel. Ülaltoodud probleemide lahendamiseks võib kasutada järgmisi kahte meetodit: esimene on toitesiini tehnoloogia ja teine on toiteallika jaoks eraldi toitekihi valimine. Täna tahan teiega jagada trükkplaadi toitekihi juhtmestiku kujundamise oskusi.
1. Vajalik on side sisendi ja alalisvoolu väljundi selge planeering. Parim viis on üksteist blokeerida.
2. Juhtmestik sisendi ja väljundi (sealhulgas alalisvoolu/alalisvoolu muundamise esmane ja sekundaarne) juhtmestiku vahel peab olema vähemalt 5 mm.
3. Veenduge, et vooluahel ja peavooluahel säilitaksid selge paigutuse.
4. Võimaluse korral vältige suure voolu ja kõrgepinge juhtmete ning mõõteliinide ja juhtimisliinide paralleelset juhtmestikku.
5. Kasutage vaske võimalikult palju tühja plaadi pinnal.
6. Suurte voolu- ja kõrgepingejuhtmete ühendamise protsessis proovige võimalikult palju vähendada juhtmete kasutamist ruumis pikkade vahedega ühendamiseks, sest tekitatud häireid on raske lahendada.
7. Kui maksumus on lubatud, saate valida mitmekihilise plaadi juhtmestiku, millel on spetsiaalne abivõimsuskiht ja maanduskiht, mis vähendab oluliselt EMC mõju.
8. Töökoht on häiretele kõige vastuvõtlikum, seega kasutage nii palju kui võimalik suure pindalaga vase juhtmestikku.
9. Varjestusmaa juhtmestik ei saa moodustada silmnähtavat silmust, sest see tekitab antenni efekti ja põhjustab häireid.
10. Suure võimsusega seadmete puhul on soovitatav neid korrapäraselt korraldada, sest radiaatori paigaldamine ja jahutusõhukanali planeerimine on mugav.