20 kihti maetud pime aukkõrge{0}}sagedusEttevõttes Uniwell Circuits toodetud-kiire plaat on tipptasemel-trükkplaat, mis integreerib täiustatud maetud pimeaugu tehnoloogia ja suure sagedusega kiire-signaali edastustehnoloogia. See on spetsiaalselt loodud selliste valdkondade jaoks nagu 5G side tugijaamad, millimeeterlaineradarid ja tipptasemel-serverid, mis nõuavad ranget signaaliedastuskiirust ja stabiilsust. See toode ei saavuta mitte ainult suure-tihedusega vooluringi paigutust, vaid tagab tõhusalt ka kõrge-sageduslike signaalide väikese kadu ja väikese viivitusega edastamise, mis vastab ideaalselt kaasaegsete elektroonikaseadmete miniaturiseerimise ja suure jõudluse kahekordsele nõudele.
2, peamised tehnoloogilised eelised
(1) Täiustatud maetud pimeauku tehnoloogia
Uniwell Circuits on maetud pimeaukude tehnoloogiaga sügavalt seotud olnud juba aastaid ning omab küpset tootmistehnoloogiat HDI jäikade ja painduvate plaatide jaoks esimesest kuni kolmanda tellimuseni. 20-kihilise plaadi keeruka struktuuri jaoks kasutatakse täiustatud laserpuurimistehnoloogiat, et saavutada minimaalne ava täpsus 0,1 mm, kusjuures augu asukoha viga on kontrollitud ± 15 μm piires. Kasutades aukude täitmiseks pulssgalvaanilise vase tehnoloogiat, jaotub ava sees olev vase paksus ühtlaselt 18-25 μm, tagades kihtidevaheliste ühenduste töökindluse. Samal ajal kasutatakse maetud pimeaukude peeneks töötlemiseks tipptasemel seadmeid, nagu vaigukorgi augumasinad ja keraamilised lihvimisjuhtmed, vältides tõhusalt impedantsi mutatsioone ja signaali sumbumist signaali edastamise ajal.
(2) Kõrge sagedusega ja kiire{1}}jõudluse optimeerimine
Valitud substraadid: valitud on Rogers RO4003C, RO4350B ja muud professionaalsed kõrgsageduslikud materjalid. Nendel materjalidel on stabiilne dielektriline konstant (Dk ≈ 3,48) ja äärmiselt madal dielektriline kadudegur (Df<0.004), which can significantly reduce signal attenuation and delay during transmission, meeting the transmission requirements of high-frequency signals above 1GHz.
Range impedantsi kontroll: küpsete protsesside puhul kontrollitakse impedantsi tolerantsi rangelt ± 2% piires, et tagada signaali edastamise terviklikkus. Projekteerige täpselt erinevate signaalitüüpide jaoks mõeldud mikroribade ja ribaliinide struktuurid, vähendades tõhusalt elektromagnetilisi häireid ja ülekõla.
Madala karedusega vaskfoolium: madala karedusega vaskfoolium, mille Ra on väiksem või võrdne 0,1 μm, kasutatakse juhtide kadude vähendamiseks signaali edastamise ajal ja kõrge sagedusega signaalide edastamise tõhususe parandamiseks.
3, tootmisprotsessi võime
(1) Tõhus tarnesüsteem
Uniwell Circuits on loonud tervikliku kiire tarnemehhanismi, mille tarnetsükkel koosneb 20 kihilisest plaadist, mida saab juhtida 120 tunni jooksul. Samuti toetab see väikeste partiide kohandatud tootmist kuni 3000 sorti kuus tarnimisega, mis suudab kiiresti vastata klientide erinevatele vajadustele. Kiireloomuliste tellimuste korral saab tarnetsükli edasiseks lühendamiseks pakkuda ka kiirteenuseid.
(2) Protsessi täppisparameetrid
Kihid ja paksus: toetab 2-50-kihiliste plaatide tootmist ning 20-kihiliste plaatide valmispaksust saab reguleerida vahemikus 0,2–6,0 mm. Paksuse tolerants järgib rangelt IPC ülitäpse standardit ja seda kontrollitakse ± 5% piires, et tagada plaadi paksuse järjepidevus ja stabiilsus.
Rea laius ja vahe: minimaalne rea laius ja vahe võib ulatuda 3/3 miilini, mis vastab suure-tihedusega vooluringi paigutuse nõuetele ja pakub võimalusi seadmete miniatuurseks kujundamiseks.
Pinnatehnoloogia: pakume erinevaid pinnatöötlusprotsesse, nagu tinapihustamine, plii-vaba tinapihustamine, kulla keemiline sadestamine, vesikulla galvaniseerimine, OSP jne, mida saab kohandada vastavalt klientide kasutusstsenaariumidele ja vajadustele.
4, kvaliteedikontrolli süsteem
(1) Kogu protsessi kvaliteedi jälgimine
Alates tooraine hankimise protsessist viib Uniwell Circuits läbi rangeid sissetulevaid tooraineid, nagu plaadid, vaskfooliumid, tindid jne, tagamaks, et tooraine kvaliteet vastab tipptasemel trükkplaatide tootmise{1}}nõuetele. Tootmisprotsessis võetakse kasutusele täiustatud optilised tuvastusseadmed, et jälgida iga protsessi reaalajas, tuvastada ja lahendada tootmisprotsessi kvaliteediprobleeme õigeaegselt.
(2) Töökindluse testimine
Pärast toote võrguühenduseta kasutuselevõttu peab see läbima rea rangeid usaldusväärsuse teste, sealhulgas avatud/lühise testimist, impedantsi testimist, joottavuse testimist, termošoki testimist, metallograafilist mikrolõikeanalüüsi jne, tagamaks, et iga 20 kihiga maetud pimeauk kõrge -sagedusega kõrge- plaat suudab töötada keerulises kiiruses. Toote leegiaeglustuse reiting ulatub 94V-0 standardini ja sellel on suurepärane ohutus.
5, rakendusväljad
(1) 5G sideväli
5G-tugijaamaantennides ja millimeeterlaineseadmetes suudab see toode saavutada kõrge sagedusega signaalide madala kadudega{1}}edastuse, parandada sidesüsteemide levi ja signaali kvaliteeti ning pakkuda tugevat tuge 5G-võrkude kiirele-stabiilsele toimimisele.
(2) Autoelektroonika valdkond
Sobib autode ADAS-süsteemidele, millimeeterlaineradarile ja muudele seadmetele, see suudab säilitada signaali edastamise stabiilsust karmides keskkondades, nagu kõrge temperatuur ja vibratsioon, pakkudes usaldusväärset riistvaratuge autode intelligentseks juhtimiseks.
(3) Kõrgekvaliteedilise serveri väli
Rahuldage nõudluse kiire{0}}andmeedastuse järele serverites, parandage andmetöötluse tõhusust ja pakkuge suure jõudlusega pcb-lahendusi selliste rakenduste jaoks- nagu pilvandmetöötlus ja suured andmekeskused.
kõrge{0}}sagedus