1, ekraaniprintimise töötlemise tähtsus
Ekraaniprintimine on oluline samm trükitud vooluahela tootmisel, mida kasutatakse peamiselt tähemärkide, sümbolite, märkide ja muude vajalike identifikaatorite printimiseks trükitud vooluahela pinnal. Need märgistused ei aita mitte ainult tuvastada ja toimida tootmis- ja montaažprotsesside ajal, vaid mängivad ka kriitilist rolli järgneval hooldusel ja tõrkeotsingul. Kvaliteetne ekraanitrüki töötlemine võib tagada märgistuste selguse, vastupidavuse ja täpsuse, parandades seeläbi trükitud vooluahelate üldist kvaliteeti.
2, Siidi ekraani töötlemise tehnoloogia omadused Shenzheni trükikodade tootjate tootjate jaoks
1. ülitäpse ekraaniprindiseadme
Shenzheni priprindiga vooluahela tootjad on tavaliselt varustatud täiustatud ekraanitrükiseadmetega, mis võivad saavutada kõrge - täppisprintimisefektid. Kasutades kõrge - eraldusvõime ekraanitrükkidehnoloogia, saavad tootjad printida trükitud vooluahelate pinnal selgeid ja täpseid märgistusi, tagades hea loetavuse isegi väikestel - suurusega trükitud vooluahelatel.
2. keskkonnasõbralik tint
Keskkonnakaitse üha suureneva teadlikkuse tõttu kalduvad Shenzhenis asuvad trükikodade tootjad üha enam kasutama keskkonnasõbralikke tinte ekraanitrüki töötlemiseks. Need tindid ei vasta mitte ainult rahvusvahelistele keskkonnastandarditele, vaid neil on ka head adhesiooni ja vastupidavust ning võivad säilitada stabiilse jõudluse erinevates keskkonnatingimustes.
3. automatiseeritud tootmisprotsess
Shenzheni trükitud vooluahela tootjad võtavad automatiseerimise tehnoloogia laialdaselt kasutusele ekraanitrüki töötlemisel, et parandada tootmise tõhusust ja järjepidevust. Automatiseeritud ekraaniprindiseadmed saavad printimisprotsessi ajal rõhku, kiirust ja asukohta täpselt juhtida, tagades iga trükitud vooluahela järjepidevad trükitud efektid ja vähendades inimtegevusest põhjustatud vigu.
3, Siidiekraani trükkimise protsessivoog
1. Kujundus ja ettevalmistamine
Enne ekraaniprintimist on vaja koostada vastav ekraanitrükimustr vastavalt trükitud vooluahela kujundusnõuetele. See samm lõpule viiakse tavaliselt trükitud vooluahela kujundamise etapis, kus disainerid määravad märgid, sümbolid ja muud märgistused, mis tuleb trükkida vooluahela plaadi paigutuse ja funktsionaalsete nõuete põhjal.
2. traadi võrgusilma tootmine
Siidi ekraan on siidisekraani töötlemise põhitööriist, mis on tavaliselt valmistatud roostevabast terasest või polüestermaterjalidest. Traadivõrgu tootmisprotsess sisaldab selliseid samme nagu mustrite kujundamine, ekraanide valmistamine ja valgustundliku liimi rakendamine. Made -ekraan suudab disainimustrit täpselt reprodutseerida, tagades trükiefekti täpsuse.
3. tindi segamine
Valige segamiseks sobiv tint vastavalt trükitud vooluahela eesmärgi ja keskkonnanõuetele. Tindi viskoossus, kuivatamiskiirus ja värv mõjutavad kõik ekraaniprintimise efekti. Shenzheni trükitud vooluahela tootjad kohandavad tinti tavaliselt klientide vajaduste ja tooteomaduste põhjal.
4. ekraanitrüki toiming
Ekraaniprintimise toimingul asetatakse trükitud vooluahela laud ekraanitrükimasina tööpinkile ja ekraan on tihedas kontaktis trükitud vooluahela pinnaga. Kaabitsa rõhu kaudu kantakse tint ühtlaselt trükitud vooluahela pinnale, moodustades selged märgid. Kogu protsess nõuab tulemuste järjepidevuse tagamiseks rõhu, kiiruse ja positsiooni täpset kontrolli.
5. kuivatamine ja kõvendamine
Pärast siidist ekraaniprintimise lõppu tuleb trükitud vooluahela kuivatada ja ravida, et tint oleks kindlalt kinnitatud trükitud vooluahela pinna külge. Shenzhenis asuvad trükitud vooluahela tootjad kasutavad kuivatamise tõhususe ja tindi vastupidavuse parandamiseks tavaliselt kuumaõhu kuivatamist või ultraviolettkiirguse kõvenemistehnoloogiat.