1, HDI pimedate aukudega trükkplaatide meditsiiniseadmete erinõuded
(1) Kõrge töökindlus
Meditsiiniseadmete kasutamine on seotud patsientide elu ja tervisega ning mis tahes rike võib põhjustada tõsiseid tagajärgi. Seetõttu peavad meditsiiniseadmetes kasutatavad HDI-pimedad trükkplaadid olema äärmiselt kõrge töökindlusega. See nõuab, et trükkplaat säilitaks stabiilse jõudluse keerulistes elektrikeskkondades ja pikaajalistes pidevates töötingimustes.
(2) Suure täpsusega signaaliedastus
Meditsiiniseadmed nõuavad tavaliselt äärmiselt täpsete füsioloogiliste signaalide või pildiandmete töötlemist. Võttes näiteks magnetresonantstomograafia (MRI) seadme, nõuab see signaalide ülikõrget eraldusvõimet ja täpsust. HDI pimeda auguga trükkplaadid peaksid suutma saavutada suure-täpse signaaliedastust, minimeerides signaali moonutusi ja häireid võimalikult suurel määral. Vooluahela paigutuse optimeerimise ja täiustatud signaalivarjestustehnoloogia kasutuselevõtuga tagatakse signaalide terviklikkus kõrgel-sagedusel ja kiirel{5}}signaali edastamisel. Trükkplaadi väiksus ja suure{7}tihedusega juhtmestik aitavad samuti lühendada signaali edastusteed, vähendada signaali viivitust ning parandada seadmete pildistamise kiirust ja diagnostilist täpsust.
(3) Ranged keskkonna- ja ohutusstandardid
Meditsiiniseadmed, mis puutuvad otseselt kokku inimkehaga või mida kasutatakse meditsiinikeskkonnas, peavad vastama rangetele keskkonna- ja ohutusstandarditele. HDI pimeaukudega trükkplaatide tootmisprotsessis kasutatavad materjalid peavad olema mitte-toksilised, kahjutud ega eralda kasutamise ajal kahjulikke aineid. Trükkplaatide projekteerimine ja tootmine peab vastama asjakohastele meditsiinilise ohutusstandarditele, nagu hea elektriisolatsioonivõime, et vältida patsientidel elektrilöögi ohtu. Meditsiiniseadmete desinfitseerimisprotsessis peaks trükkplaat taluma vastavaid desinfitseerimismeetodeid, nagu kõrge temperatuuri ja kõrgsurve desinfitseerimine, keemiline desinfitseerimine jne, ilma et see mõjutaks selle jõudlust ja töökindlust.
2, HDI pimeda auguga trükkplaadi kasutusjuht meditsiiniseadmetes
(1) Meditsiinilise pildistamise seadmed
Kompuutertomograafia (CT) seadmed: CT-seadmed peavad töötlema suurel hulgal kujutise andmeid, esitades andmeedastuskiirusele ja töötlusvõimalustele ülikõrged nõuded. HDI pimeauguga trükkplaatide suure-tihedusega juhtmestiku võime võimaldab elektroonilisi komponente tihedamalt integreerida CT-seadmetesse, lühendab signaali edastusteed ja parandab andmeedastuskiirust. Kasutades erinevate vooluringide kihtide ühendamisel pimedate aukude tehnoloogiat, vähenevad läbivatest aukudest põhjustatud signaalihäired, tagades pildiandmete täpse edastamise ning andes arstidele selgema ja täpsema inimkeha tomograafilise pildi, mis on abiks haiguste varajasel diagnoosimisel.
Ultraheli diagnostikaseadmed: ultraheli diagnostikaseadmed tuginevad inimkeha sisekudede kohta teabe hankimiseks{0}}kõrgsageduslikele ultrahelisignaalidele. HDI pimeda auguga trükkplaat mängib ultrahelisondide kujundamisel võtmerolli. Selle ülitäpse-mikroaukude töötlemise tehnoloogiaga saab saavutada täpse ühenduse ultrahelisondis olevate mikroandurite ja trükkplaadi vahel, tagades ultrahelisignaalide täpse vastuvõtu ja edastamise. Trükkplaadi hea elektriline jõudlus ja stabiilsus võimaldavad ultraheli diagnostikaseadmetel kuvada inimkoe üksikasju selgemalt, parandades diagnostilist täpsust.
(2) In vitro diagnostikaseadmed
Geenijärjestaja: geenisekvenaatorit kasutatakse DNA järjestuste analüüsimiseks ning selle tuvastamise täpsus ja andmetöötlusvõime on tohutu. HDI pimedate aukudega trükkplaatide kõrge integreeritus ja jõudlus võimaldavad geenijärjestajatel integreerida rohkem tuvastusmooduleid ja andmetöötluskiipe. Tõhus ühendus mitmekihiliste vooluahelate vahel saavutatakse läbi maetud pimedate aukude, tagades signaali edastamise kiiruse ja täpsuse erinevate moodulite vahel, parandades oluliselt geenide järjestamise kiirust ja täpsust ning pakkudes tugevat tuge täppismeditsiinile.
Biokeemiline analüsaator: Biokeemilist analüsaatorit kasutatakse erinevate biokeemiliste näitajate tuvastamiseks inimese veres, uriinis ja muudes proovides. HDI pimeda auguga trükkplaat vastutab tuvastussignaalide juhtimise ja edastamise eest biokeemilises analüsaatoris. Selle stabiilne elektriline jõudlus ja usaldusväärne ühendus tagavad biokeemilise analüsaatori proovide tuvastamise tulemuste täpsuse ja korratavuse pikaajalisel tööl-. Trükkplaadi häiretevastane -võime tagab ka selle, et seadmed suudavad keerulistes laborikeskkondades täpselt tuvastada erinevaid biokeemilisi näitajaid, pakkudes usaldusväärset alust kliiniliseks diagnoosimiseks.
3, meditsiiniseadmete jaoks mõeldud HDI pimedate aukudega trükkplaadi tehnilised punktid
(1) Mikroaugu töötlemise tehnoloogia
Mikropoorid on suure{0}}tihedusega juhtmestiku saavutamise võti HDI pimeda auguga trükkplaatidel. Meditsiiniseadmetes on trükkplaatide suuruse ja jõudluse rangete nõuete tõttu vaja töödelda üliväikese avaga ja suure täpsusega mikroauke. Laserpuurimistehnoloogiat kasutatakse laialdaselt meditsiiniseadmete jaoks mõeldud HDI pimedate maetud trükkplaatide mikroaukude töötlemisel. Täpselt reguleerides laseri energiat, impulsi laiust ja teravustamisasendit, saab erinevatel trükkplaatide materjalidel töödelda kümnete mikromeetrite või isegi väiksemate avadega mikropoore. Samal ajal on vaja tagada, et mikropooride pooride seinad oleksid siledad ja jämevabad, et tagada hea elektriühenduse jõudlus ja signaali edastamise kvaliteet.
(2) Materjali valik ja rakendamine
Meditsiiniseadmetes kasutatavate HDI pimedate aukudega trükkplaatide materjalide valik on äärmiselt range. Lisaks elektriliste ja mehaaniliste toimivusnõuete täitmisele tuleb arvestada ka materjali biosobivust ja keskkonnasõbralikkust. Tavaliselt kasutatavate trükkplaatide substraatide hulka kuuluvad polüimiid (PI) ja spetsiaalsed epoksüvaigud. Polüimiidil on suurepärane vastupidavus kõrgele temperatuurile ja keemilisele korrosioonile ning stabiilsed elektrilised omadused, mistõttu see sobib ülikõrgete töökindlusnõuetega meditsiiniseadmetele. Metalliseeritud aukude valmistamisel kasutatakse kõrge -puhtusastmega vaske juhtiva materjalina, et vähendada takistust ja parandada signaali edastamise tõhusust. Materjali korrosioonikindluse ja biosobivuse suurendamiseks on vaja ka spetsiaalset töötlemist, näiteks pinnakatte töötlemist.