Prootonteraapia seadmed on võtmeseade rakkude täpseks hävitamiseks ja normaalsete kudede kahjustuste vähendamiseks. Selle "täppisteraapia" tuum tugineb mitmesuguste seadmete sees olevate ülitäpsete komponentide{1}}koostööle, mille hulgas on ülitäpne trükkplaat "närvikeskus", mis kannab signaali edastamist ja käskude juhtimist.
1. Trükkplaatide prootonteraapiaseadmete kõrge-täpsusnõue
Prootonteraapia seadme tööpõhimõte seisneb prootonite kiirendamises kiirendi kaudu{0}}kõrge energiaga olekusse ja seejärel nende täpse reguleerimises, et vabastada energia kasvaja kohas. Selles protsessis, alates prootoni kiirenduse parameetrite määramisest, kiire suuna juhtimisest kuni ravidoosi reaalajas jälgimiseni-toetuvad kõik trükkplaadid, et saavutada kiire ja stabiilne signaaliedastus ja andmetöötlus. Seetõttu ületavad selle nõuded trükkplaatidele palju tavaliste tööstusvaldkondade nõudeid, mis väljenduvad konkreetselt kolmes aspektis:
Signaali edastamise suur kiirus ja stabiilsus: prootonteraapia ajal peavad seadmed töötlema suurt hulka andmeid reaalajas, mistõttu peavad trükkplaadil olema kõrged-sageduslikud ja kiired-omadused, et vältida signaali viivitusest või moonutusest põhjustatud kõrvalekaldeid ravist;
Mitme{0}}kihilise struktuuri keerukad juhtmestikunõuded: funktsionaalsemate moodulite integreerimiseks peab trükkplaat tiheda ja korrapärase juhtmestiku saavutamiseks kasutama kõrget mitmekihilist paigutust, tagades samas, et iga kihi signaalid ei segaks üksteist;
Kohanemisvõime ja töökindlus keskkonnaga: prootonteraapia seadmed vajavad tavaliselt 24-tunnist ooterežiimi ja trükkplaat peab pikaajalise stabiilse töötamise ajal vastu pidama keskkonnategurite mõjule, et vältida riistvararikketest tingitud ravikatkestusi.
2, Shenzhen Uniwell Circuitsi põhitoode
Vastuseks trükkplaatide prootonteraapiaseadmete kõrgetele-täpsus- ja töökindlusnõuetele keskendub Shenzhen Zhongyang Circuit kolmele põhitootele: kõrged mitmekihilised hübriidplaadid, kõrge-sageduslikud-kiirplaadid ja suure-tihedusega trükkplaadid: seadmete tehnilise kompleksi vajaduste rahuldamiseks.
Kõrge kihi hübriidsurveplaat: oma mitme{0}kihilise struktuuriga saab see integreerida mitut mooduli funktsiooni, nagu prootonteraapiaseadmete juhtimine, jälgimine ja side. Samal ajal, segades ja pressides erinevaid materjale, tagab see signaali edastamise stabiilsuse, tasakaalustades samal ajal kulusid ja jõudlust. Näiteks prootonkiire juhtimismoodulis suudab kõrge mitmekihiline segamisplaat saavutada mitme kanaliga signaalide sünkroonse edastamise, tagades kiire suuna ja energia parameetrite täpse juhtimise;
Kõrgsageduslik-kiire plaat: kasutades spetsiaalset kõrgsageduslikku-substraati, on sellel madal dielektriline kadu ja madal signaali sumbumine, mis kohandub suurepäraselt prootonteraapiaseadmete kiirete{2}}andmeedastusstsenaariumidega. Võrreldes tavaliste trükkplaatidega võivad suure sagedusega-kiire{5}}kiired plaadid vähendada signaali edastamise viivitusi, vältida andmeviivitusest tingitud kõrvalekaldeid töötlemise täpsusest ja pakkuda tehnilist tuge energia täpseks positsioneerimiseks;
Suure tihedusega ühendatud trükkplaat: mikro-pimeava ja maetud augu tehnoloogia abil saavutatakse trükkplaadi suure{0}tihedusega juhtmestik, mis vähendab oluliselt plaadi suurust ja vastab prootonteraapiaseadme kitsa ruumi paigaldamise nõuetele. Samal ajal võib suure-tihedusega ühendatud trükkplaatide peen juhtmestusprotsess vähendada signaali ülekõla, veelgi parandada signaali edastuse stabiilsust ja tagada, et seadmed säilitavad suure-täpse jõudluse ka pikaajalise{4}}töötamise ajal.
3, range kontroll tootmisprotsessi üle
Lisaks põhitootetehnoloogiale on Shenzhen Uniwell Circuits loonud tootmisprotsessis täieliku protsesside kvaliteedikontrolli süsteemi. Alates tooraine sõelumisest kuni valmistoote kontrollimiseni põhineb iga samm prootonteraapia seadmete kõrgetel töökindlusnõuetel
Tooraine sõelumine: eelistage rahvusvahelistele tipptasemel{0}}standarditele vastavate substraatide ja kulumaterjalide kasutamist, et kõrvaldada trükkplaatide võimalikud jõudlusriskid, mis on põhjustatud tooraine kvaliteediprobleemidest. Näiteks suure sagedusega-kiire-kiirplaatide tootmisel kontrollitakse substraadi dielektrilist konstanti rangelt, et tagada signaaliedastusomaduste järjepidevus:
Tootmisprotsessi juhtimine: kõrge mitmekihiliste segasurveplaatide lamineerimisprotsessis kasutatakse täpset temperatuuri ja rõhu reguleerimise tehnoloogiat, et vältida selliseid probleeme nagu kihtidevahelised mullid ja delaminatsioon; Suure tihedusega ühendatud trükkplaatide mikro-pimeavade töötlemiseks kasutatakse laserpuurimise tehnoloogiat, et tagada omavaheliste ühenduste töökindlus. Samal ajal järgib tootmisprotsess rangelt trükkplaatide vastuvõtmise standardeid ja iga protsessi jaoks on loodud kvaliteedikontrolli sõlmed, et kvalifitseerimata tooted kiiresti kõrvaldada:
Valmistoote kontroll: valmis trükkplaat peab läbima mitmemõõtmelise kontrolli, näiteks elektrilise jõudluse testimise ja välimuse kontrollimise, et tagada, et trükkplaadil pole lühiseid, avatud vooluringe, välimusvigu ega muid probleeme. Lisaks läbivad prootonteraapia seadmete pikaajalistele-töönõuetele vastamise tõttu mõned peamised trükkplaadid pikaajalise-stabiilsuse testimise, et kontrollida nende toimivuse stabiilsust pikaajalise pideva töötamise ajal.