FPC-plaat ja trükkplaadid on kaks laialdaselt kasutatavat toodet, millel on erinevad omadused. Kuigi mõlemad on elektroonikakomponentide ühenduskandjad, on materjalis, struktuuris, jõudluses ja rakenduse stsenaariumides olulisi erinevusi ning igaüks mängib elektroonikaseadmetes erinevat rolli.
Materjali ja struktuuri erinevused
PCb põhimik on peamiselt valmistatud jäikadest materjalidest, kusjuures põhivooluks on klaaskiuga tugevdatud epoksüvaik. Mõnes eristsenaariumis võidakse kasutada keraamilisi või metallipõhiseid materjale. Nendel aluspindadel on kõva tekstuur, mis moodustab tugeva PCB-laadse struktuuri, millel on stabiilne geomeetriline kuju, mida ei ole kerge deformeeruda. Selle struktuur on enamasti mitmekihiline virnastamine, mis ühendab lamineerimistehnoloogia abil tihedalt erinevad funktsionaalsed ahelakihid isolatsioonikihtidega, et moodustada jäik tervik.
FPC-plaadid põhinevad painduvatel aluspindadel, kusjuures isolatsioonialusteks kasutatakse tavaliselt polüimiid- või polüesterkilesid. Substraadil endal on hea painduvus. Juhtivas kihis kasutatakse ka vaskfooliumi, kuid aluspinnaga sidumismeetod keskendub rohkem paindlike omadustega kohanemisele, moodustades pressimise või katmise kaudu stabiilse vooluahela kihi. FPC-plaadi struktuur on suhteliselt kerge ja seda saab vastavalt nõuetele kujundada ühe---, kahe--- või mitmekihilisena ning kihtidevaheline ühendus rõhutab võimet kohaneda paindedeformatsiooniga.
Füüsikaliste omaduste erinevused
Trükkplaatide füüsikalisi omadusi iseloomustavad peamiselt jäikus, kõrge mehaaniline tugevus ja stabiilsus ning võime taluda teatud kaalu ja survet. Paigaldamise ja kasutamise ajal ei ole seda lihtne painutada ega voltida. Selle löögikindlus ja vibratsioonikindlus sõltuvad jäiga aluspinna toest, mistõttu sobib see kasutamiseks fikseeritud keskkonnas. Kui see on allutatud välistele jõududele väljaspool oma laagrivahemikku, võib see vooluringi puruneda või kahjustada.
FPC-plaadi põhiliseks füüsikaliseks omaduseks on paindlikkus, mis võib saavutada mitmesuguseid vorme, nagu painutamine, voltimine, keeramine jne, ning võib siiski säilitada vooluahela juhtivuse ja konstruktsiooni terviklikkuse pärast korduvat deformatsiooni. Selle kaal on palju kergem kui sama ala PCB-d ja paksus on ka õhem, mis vastab kitsaste ruumide paigaldusvajadustele. FPC-plaadi jäikus on aga ebapiisav ja seda tuleb kasutada koos tugevdusplaadiga stsenaariumide korral, mis nõuavad kandevõimet{3}}või fikseeritud kuju.
Erinevused tootmisprotsessides
PCB tootmisprotsess tiirleb ümber jäikade aluspindade, sealhulgas sellised etapid nagu vase katmine, söövitamine, puurimine ja lamineerimine. Puurimisel kasutatakse sageli mehaanilist puurimist, samas kui lamineerimine rõhutab jäikuse tagamiseks kihtide vahelist tihedat sidumist. Erinevate keevitus- ja kaitsenõuete täitmiseks kasutatakse tavaliselt pinnatöötlusprotsesse, nagu immersioonkuld, tinapihustamine, OSP jne.
FPC-plaatide tootmisprotsess peab võtma arvesse paindlikkuse omadusi ja söövitusprotsess nõuab vooluahela täpsuse suuremat kontrolli, et kohaneda kergete konstruktsioonidega. Puurimisel kasutatakse tavaliselt laserpuurimist, mille abil saab õhukestel aluspindadel töödelda väikseid avasid. Tänu aluspinna paindlikkusele pööratakse lamineerimisprotsessis rohkem tähelepanu temperatuuri ja rõhu ühtlusele, vältides aluspinna kahjustamist pingekontsentratsioonist. Lisaks vajavad FPC-plaadid vooluringi kaitsmiseks ja paindlikkuse suurendamiseks sageli kattekile ühendamise protsessi.
Rakenduse stsenaariumi eristamine
Selle jäikuse ja stabiilsusega trükkplaati kasutatakse laialdaselt erinevates fikseeritud paigaldusega elektroonikaseadmetes, nagu arvutite emaplaadid, telerite emaplaadid, tööstuslikud juhtimisseadmed, side tugijaamad jne. Nendes stsenaariumides on elektrooniliste komponentide paigutus suhteliselt fikseeritud, mis nõuab trükkplaadi suurt jäikust ja konstruktsiooni stabiilsust ning trükkplaat saab selliste nõuetega suurepäraselt kohaneda.
FPC-plaadid mängivad olulist rolli seadmetes, mis oma paindlikkuse eeliste tõttu vajavad painutamist või paigaldamist kitsastesse kohtadesse, näiteks nutitelefonide ekraanikaablid, sülearvutite klaviatuurikaablid, nutikellade sisemised vooluringid ja auto armatuurlaudade paindlikud ühendused. Meditsiiniseadmete valdkonnas kasutavad kehasse siirdatavad või inimkeha külge kinnitamist vajavad elektroonikaseadmed sageli FPC-plaate, et kohaneda inimtegevusest tingitud deformatsiooninõuetega.
Kulude ja hoolduse erinevused
PCb tootmiskulud on suhteliselt madalad, eriti masstootmises, kus küpsed protsessid ja ulatuslik materjalipakkumine annavad sellele kulueelise. Hoolduse osas on konstruktsiooni jäikuse tõttu rikete tuvastamine ja parandamine suhteliselt lihtne ning komponentide vahetus või ahelate parandamine on mugavam.
FPC-plaatide tootmiskulud on suhteliselt kõrged ning painduvate aluspindade ja eriprotsesside kasutamine suurendab tootmise raskusi ja materjalikulusid, eriti -täpsete ja mitmekihiliste FPC-plaatide puhul pole kulueelis ilmne. Hoolduse osas on FPC-plaadi vooluahel ja struktuur hapramad ning kui see on kahjustatud, on seda raske parandada ning mõnel juhul tuleb see tervikuna välja vahetada.