Trükkplaat on elektroonikatoodete asendamatu osa ja seda kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades. Trükkplaatide töötlemise tootmisprotsess on protsess, mille käigus kujundatud vooluringi skeem muudetakse tegelikuks trükkplaadiks, millel on teatud keerukus.
Esiteks peame valmistama toorained. Trükkplaatide peamised toorained on FR-4 substraat ja vaskfoolium.FR-4substraat on heade terviklike omadustega termoreaktiivne plast, mida kasutatakse laialdaselt trükkplaatide valmistamisel. Vaskfoolium on juhtiv kiht, mida kasutatakse põhimiku pinna katmiseks ja mille paksus on tavaliselt 18 um või 35 um.
Järgmine on jooniste ettevalmistamine. Vastavalt projekteerimisnõuetele peame koostama trükkplaadi projektjoonised, sealhulgas vooluahela ühendused ja komponentide paigutuse.
Järgmine on tahvlite valmistamise ettevalmistus. Tahvli valmistamine on esimene samm kavandatud jooniste trükkplaatideks muutmisel. Peame väljastama joonised Gerberi failivormingus ja seejärel kasutama CAM-tehnoloogiat pildivormingu teisendamiseks ja vooluringi paigutuse töötlemiseks. Seejärel peame töötlema vaskfooliumi läbi eksponeerimise ja söövitamise, et moodustada trükkplaadile juhtiv tee. Pärast plaadi valmimist tuleb seda puhastada ja kontrollida, et tagada trükkplaadi kvaliteet ja terviklikkus.
Järgmine samm on puurimine. Trükkplaadile tuleb paigaldada suur hulk komponente, mille saavutamiseks on vaja puurimist. Puurimiseks on vaja kasutada kiiret puurmasinat ning puurimisasend ja ava peavad vastama projekteerimisnõuetele. Pärast puurimise lõpetamist on vaja ka rooste eemaldamist, et tagada augu seina siledus ja tasane.
Seejärel tuleb metalliseerimine. Metalliseerimistöötlust kasutatakse trükkplaatide juhtivuse ja korrosioonikindluse suurendamiseks. Peame saama trükkplaadi pinnale metallisatsioonikihi, kasutades tavaliselt keemilist vask- või galvaniseerimismeetodeid. Metalliseeritud trükkplaadid suudavad paremini ühendada erinevaid komponente ja parandada üldist jõudlust.
Lõpuks komponentide paigaldus ja jootmine. Vastavalt projekteerimisnõuetele peame trükkplaadile paigaldama erinevad komponendid ja ühendama need jootmistehnoloogia abil trükkplaadiga. Elektroonikakomponentide paigaldust saab teha käsitsi või automaatsete paigaldusmasinatega ning jootmist lainejootmise või kuumaõhuahjuga jootmise teel. Pärast paigaldamise ja keevitamise lõpetamist on vaja ka kvaliteedikontrolli, et tagada keevituse tugevus ja ahela stabiilsus.
Kokkuvõtteks võib öelda, et trükkplaatide töötlemise tootmisprotsess on keerukas mitmeetapiline protsess, mis hõlmab tooraine ettevalmistamist, joonise kujundamist, plaadi ettevalmistamist, puurimist, metalliseerimise töötlemist, komponentide paigaldamist ja keevitamist.