Elektrooniliste toodete arendamine väiksemate, kergemate ja usaldusväärsemate suundade suunas on viinud pideva uuendusteni trükitud vooluahela pinna töötlemise protsessis. Järgnevalt tutvustatakse ühiseid pinna töötlemisprotsessetrükitud vooluahela tootjaShenzhenis:
1, ühised pinna töötlemisprotsessid
Kuuma õhu tasandamine (HASL): see on traditsiooniline ja madalaim hind pinna töötlemise protsess. Pihustades sula joodist vooluahela pinnale ja tasandades selle seejärel kuuma õhu noaga, moodustub õhuke kiht tina pliisulamist. Hasl -protsessil on siiski selliseid puudusi nagu kehv tasasus ja peene paigutatud komponentide suhtes sobimatus.
Keemiline nikkelkulla (ENIG): see protsess moodustab vooluahela pinnale tiheda nikli kihi ja õhukese puhta kulla kihi. ENIG -tehnoloogial on suurepärane keevituste jõudlus, korrosioonikindlus ja tasasus ning seda kasutatakse laialdaselt suure usaldusväärsusega toodetes ja peenete vahekomponentides. ENIG -tehnoloogia kulud on aga suured ja potentsiaalseid probleeme, näiteks "mustad kettad".
Enepig: See on ENIG -protsessi täiustatud versioon, mis lisab pallaadiumi kihi nikli ja kuldkihtide vahele. Enepigi protsess väldib tõhusalt "musta ketta" probleemi ning tagab parema jootmise ja juhtivuse jõudluse.
Orgaaniline jootlikkuse kaitse (OSP): see on keskkonnasõbralik pinnatöötluse protsess, mis moodustab vase pinnale orgaanilise õhukese kile, et kaitsta seda oksüdeerimise eest ja parandab keevitatavust. OSP -protsessil on madalad kulud ja see sobib kõrge - kiiruse automatiseeritud tootmiseks. Kuid OSP õhukesed kiled on lühikese elueaga ja need vajavad sobivaid ladustamistingimusi.
Keelekuld: see protsess hõlmab nikli kihi ja kullakihi elektroplaani vooluahela pinnale. Võrreldes ENIG -iga on elektroplaanilisel nikkelkulla protsessil paksem kuldkiht, mis muudab selle sobivamaks rakenduste jaoks, mis nõuavad mitut keevitamist või suurt töökindlust.
2, Shenzheni trükitud vooluahela tootjate protsessinnovatsioon
Seistes silmitsi üha keerukamate turunõuetega, jätkab Shenzheni trükikodade tootja uuendusi tehnoloogia alal ja arendab paljusid täiustatud pinna töötlemisprotsesse:
Valikuline elektroplaanimine: traditsioonilised pinnatöötluse protsessid hõlmavad kogu paneeli töötlemist, samas kui selektiivne elektroplaanide tehnoloogia võimaldab vajadusel konkreetsetes piirkondades elektroplaanida, säästes sellega materiaalseid kulusid ja töötlemisaega.
Nanokotüür: mõned Shenzheni trükitud ringkonnalaua tootjad uurivad nanotehnoloogia kasutamist õhema, vastupidavama ja keskkonnasõbralikuma pinnatöötluse katteid.
Laser Direct Imaging (LDI): kasutades lasertehnoloogiat prinditud vooluahela pinnale mustrite otse moodustamiseks, saab kõrvaldada traditsioonilised kokkupuute- ja arendusetapid, parandades tootmise tõhusust ja mustri täpsust.
3, tulevased arengusuundumused
Keskkonnakaitse: üha rangemate keskkonnaeeskirjade abil pöörab trükikodade tootja rohkem tähelepanu keskkonnasõbralike pinnatöötluse protsesside väljatöötamisele, näiteks plii - vaba jootmise kasutamisele ja kemikaalide kasutamise vähendamisele.
Täpsustamine: elektrooniliste toodete arendamisega väiksemate suuruste suunas vähendatakse veelgi rea laiust ja trükitud vooluahelate vahekaugust, mis annab pinna töötlemisprotsessidele suuremad nõudmised.
Multifunktsionaalsus: tulevikus ei mängi pinnatöötluse protsessid mitte ainult rolli korrosiooni ennetamisel ja keevitatavusel, vaid neil on ka mitu funktsiooni, näiteks juhtivus, soojuse hajumine ja anti - sekkumine.