AjalFPC painduv plaatstantsimisprotsessis tekivad sageli pursked, mis tekitab tootmisprotsessis teatud raskusi.
Mis on FPC painduva plaadi mulgustamise probleem?
Kui FPC painduva plaadi stantsimise käigus on ebaõige lõikamine või stantsimisjõud ebasobiv, tekivad lõikeservas pursked. Burnide olemasolu ei mõjuta mitte ainult toote esteetikat, vaid võib põhjustada ka probleeme, nagu halb kontakt ja lühised.
Meetod jämeprobleemi lahendamiseks FPC painduva plaadi mulgustamisel
1. Valige mõistlikult lõikeriistad
Sobiva tööriista valimine on kriimude probleemi lahendamisel ülioluline. Üldjuhul saab lõikamiseks kasutada väiksema tihedusega ja suurema lõikenurgaga tööriistu, mis võivad vähendada rästide teket. Samal ajal tuleks lõikeriistade valimisel täielikult arvesse võtta FPC materjali kõvadust, et tagada lõikeriistade ja FPC materjali sobivus.
2. Optimeerige mulgustamisprotsess
Löögijõud mängib jämede tekkimisel otsustavat rolli. Kui rõhk on ebaühtlane või ülemäärane, võib see põhjustada purskeid. Seetõttu on tembeldamisprotsessis vaja täpselt kontrollida stantsimisjõudu, tagada ühtlane jõud ja mitte liiga palju, ainult nii saab tõhusalt vältida pursside tekkimist.
3. Suurendage tembeldamise kiirust
Tembeldamiskiiruse õige suurendamine on ka meetod pursside probleemi lahendamiseks. Pursked tekivad tavaliselt aeglasest stantsimiskiirusest tingitud materjali rebenemisest. Suurendades sobivalt stantsimiskiirust, saab vähendada lõikamisel tekkivat rebenemise mõju materjalile, vähendades seeläbi jämede teket.
4. Lõiketööriistade regulaarne hooldus
Lõikeriistade pikaajaline kasutamine või tugev kulumine võib mõjutada lõikekvaliteeti. Seetõttu on väga oluline FPC painduvate plaatide stantsimise ajal lõiketööriistu regulaarselt kontrollida ja hooldada. Tugevalt kulunud lõikeriistade õigeaegne väljavahetamine võib tagada lõikekvaliteedi ja vähendada tõhusalt jäsemete teket.
Ettevaatusabinõud FPC painduva plaadi mulgustamise ajal pursside vältimiseks
1. Kujundage mõistlik paigutus
FPC painduva plaadi toodete projekteerimisel tuleb trükkplaadil paigutust korraldada mõistlikult ning vältida nii palju kui võimalik teravaid sise- ja välisnurki. Ühest küljest võib see vähendada jõudu stantsimisprotsessi ajal ja teisest küljest võib see vähendada jäsemete teket.
2. Kontrollige plaadi paksust
Trükkplaadi paksus võib mõjutada ka FPC painduva plaadi stantsimise probleemi. Õhematel lehtedel on jäsemeid, paksematel lehtedel aga suhteliselt vähem. Seetõttu on lehtmaterjalide valikul vaja neid mõistlikult vastavalt tegelikule olukorrale kontrollida ja vähendada rästide tekkimist.
3. Tugevdada koolitust ja kvaliteedikontrolli
Töötajate koolituse tugevdamine ja nende oskuste taseme tõstmine on väga olulised, et vältida FPC painduvate plaatide tootmisprotsessis tekkimist. Lisaks on oluline ka range kvaliteedikontroll. Kvalifitseerimata tooted tuleks viivitamatult eemaldada, et vältida sellistest toodetest tulenevaid võimalikke ohte.