Lehtmetalli kulutegurid
Plaatide pindala: trükkplaatide tootjad arvutavad esmalt maksumuse paigutuseks vajaliku plaadi kogupindala põhjal. Paigutusdisaini eesmärk on maksimeerida laudade kasutamist ja vähendada nurkade raiskamist. Näiteks kui standardplaadi suurus on A × B ja ühe trükkplaadi suurus on a × b, saab mõistliku paigutusega ühele plaadile paigutada n trükkplaati. Tahvli maksumus kehtestamistasus võrdub tahvli ühikuhinna korrutisega (nxaxb). Kui paigutus on ebamõistlik, mille tulemuseks on plaadi madal kasutus, näiteks saab paigutada vaid väikese arvu trükkplaate, suureneb plaadi maksumus trükkplaadi ühiku kohta ja paigutuse maksumus loomulikult tõuseb.
Tahvlitüübid: Erinevat tüüpi plaatide hinnad
Juhatuse kaalutlused: olulised erinevused. Tavalisel FR-4 plaadil on suhteliselt madalam hind ja seda kasutatakse tavaliselt elektroonikaseadmete trükkplaatide jaoks. Kõrgsagedusplaatidel, näiteks 5G sideseadmetes kasutatavatel PTFE-plaatidel, on kõrgemad materjaliomaduste nõuded ja keerukad tootmisprotsessid ning nende hinnad on palju kõrgemad kui FR-4-l. Tootja arvestab paigutustasu kliendi valitud plaaditüübi alusel. Kui kliendid valivad kõrgekvaliteedilised plaadimaterjalid, suureneb plaadimaterjalide maksumus splaissikulus oluliselt.
Skeemikihtide arv: trükkplaadi vooluringi kihtide arv on oluline protsessi keerukust mõjutav tegur. Kahe-kihi plaadi protsess on suhteliselt lihtne, samas kui mitmekihilised plaadid (nt 8 või 16 kihti) nõuavad täpsemat lamineerimist, puurimist, galvaniseerimist ja muid protsesse. Mida rohkem kihte on, seda suurem on tootmisraskus, mille tulemuseks on seadmete kadu, tööjõukulud ja toorainekulu. Näiteks 8-kihilise lamineeritud plaadi valmistamise hind on palju suurem kui kahe-kihilise plaadi oma, kuna mitmekihilised plaadid nõuavad lamineerimisprotsessi ajal äärmiselt suurt temperatuuri ja rõhu reguleerimist ning iga täiendav juhtmestiku kiht nõuab kihtidevaheliste ühenduste saavutamiseks täiendavaid puurimis- ja galvaniseerimisprotsesse.
Protsessi erinõuded: Kui paigutus hõlmab eriprotsesse, nagu pime-maetud aukude tehnoloogia või peenahela tootmine (äärmiselt väike joone laius/vahe), suurendab tootja vastavaid kulusid. Pimedad maetud augud nõuavad täpset laserpuurimise tehnoloogiat, mille kasutamine on kallis ja keeruline; Peenahela tootmine nõuab rangeid kokkupuute- ja söövitusprotsesse, mille tulemuseks on suhteliselt kõrge praagi hulk. Võttes näiteks peened jooned, kui joone laius/vahe ulatub 50 μm või vähem, võrreldes tavapärase 100 μm rea laiuse/vahega, võib paigutuse maksumus tõusta 30% -50%, et katta eriprotsessidest tingitud kulutõusu.