PCB tootmise töötuba tähistab kohta, mis on pühendatud trükitahvlite (PCB -de) tootmisele. PCB on trükitud vooluahela, mis on elektrooniliste toodete hädavajalik osa. Kaasaegsetes elektroonikaseadmetes muutub PCB -de rakendamine üha levinumaks. PCB tootmise töötoa oluline osa on PCB automatiseerimise tootmisliin.
PCB automatiseeritud tootmisliin on PCB tootmise töötoas üks olulisemaid seadmeid. Automatiseeritud tootmisliinide toimimise kaudu saab tootmise tõhusust märkimisväärselt parandada, tootmiskulusid saab vähendada ja tagada toodete kvaliteedi stabiilsus. Elektroonikatööstuse kiire arenguga on PCB automatiseerimise tootmisliinid muutunud tänapäevase tööstusliku tootmise vajalikuks.
PCB automatiseeritud tootmisliini kompositsioonistruktuur sisaldab tavaliselt kolme osa: PCB-tahvli eeltöötlus, printimine ja järeltöötlus. PRE-ravi on rakendatav enne tootmist PCB-tahvlite eelprotsessis, hõlmates peamiselt pinnaõli plekkide eemaldamist ja valgustundlike kõvenemisagentide rakendamist. Prindimisprotsess sisaldab kile kleepumist, valgustundlikku kokkupuudet, keemilist söövitamist, kilede eemaldamist jne. Enamik selle protsessi toiminguid on automatiseeritud ja tootmisliini masinaid kontrollivad arvutid tööks. Postitöötluse protsess hõlmab peamiselt korrosioonivastase kihi ja pinnakulla pinnaplaadi moodustamist PCB-plaadil. Pärast rangete tootmisprotsesside seeriat saame kvaliteetse PCB-tahvli.
Automatiseeritud tootmisliinide toimimine sõltub suuresti tootmisliini erinevate seadmete parameetritest ja tööstrateegiatest. Iga erineva PCB struktuuri ja tootmisnõuete jaoks on vaja suunatud operatsiooniprotsessi. Iga automatiseeritud tootmisliinis olev link (näiteks valgustundlik kokkupuude, söövitus jne) on väga oluline ja iga toimingu samm peab olema väga täpne.
