4 tegurit, mis põhjustavad PCB-trükkplaatide töötlemisel halba kvaliteeti
1. Substraadi protsessi töötlemine
Mõne õhema aluspinna puhul, kuna aluspinna jäikus on suhteliselt halb, ei sobi plaadi harjamiseks kasutada harjamasinat. Spetsiaalselt töödeldud kaitsekihti on substraadi tootmise ja töötlemise ajal raske tõhusalt eemaldada. Kuigi see kiht on suhteliselt õhuke ja kergesti eemaldatav harjamise teel, on keemilist töötlemist keerulisem rakendada. Seetõttu pöörake tootmise ja töötlemise ajal tähelepanu juhtimisele, et vältida käivitamist. Plaadi alusmaterjali vaskfooliumi ja keemilise vase vaheline sidumisjõud on nõrk, mis põhjustab plaadil villide tekkimise probleemi.
2. Plaadi pinda töödeldakse
Puurimise, lamineerimise, freesimise jms käigus katab õli või muud vedelikud tolmu ning pinnatöötlus on ebaõige, mille tulemuseks on trükkplaadi paigutuse halb kvaliteet.
3. vajuv vasest harjaplaat on halb
Enne vase vajumist oli lihvimisplaadi rõhk liiga suur, mille tõttu avaus deformeerus ning augu vaskfooliumiga ümardatud nurgad harjati välja ja isegi auk lekitas alusmaterjali. Seetõttu tekkis aukude villimine vasest plaadistamise ja jootmise käigus. Olukord; isegi kui harjamine ei põhjusta substraadi lekkimist, suurendab liiga tugev harjamine ava vaskust, nii et mikro söövitamise ja karestamise protsessis on vaskfoolium suure tõenäosusega üle karestatud. See on nähtus ja on ka muid varjatud ohte; seetõttu peame pöörama tähelepanu harjamise tõhustamisele. Harjaprotsessi parameetrite kõige sobivamaks kohandamiseks saab kasutada kulumisarmi testi ja veekile testi.
4. Pesemisprobleem
Kuna vasest plaadistusprotsessi tuleb töödelda suure hulga keemiliste lahustega, on erinevad happe-, leelis-, orgaanilised ja muud farmatseutilised lahustid suhteliselt suured ja plaadi pinda ei pesta põhjalikult, eriti lisaks vase sademeid reguleerivat rasvaärastusainet ristsaastumise tekitamiseks põhjustab see ka Plaadi pinna osaline töötlemismõju pole ideaalne. Seepärast on vaja tugevdada pesemise kontrolli, sealhulgas pesuvee voolu, vee kvaliteedi, pesemisaja ja plaatide tilgutamise kontrolli reguleerimist; eriti talvel on temperatuur suhteliselt madal, nii et pesemisefekt väheneb oluliselt, seega on pesemise kontrolli tõhustamiseks vaja rohkem tähelepanu pöörata.