Tööstuslike juhtimissüsteemide "närvikeskusena" määrab tööstusliku juhtimisega trükkplaatide jõudlus otseselt seadmete stabiilsuse ja töökindluse. Tööstusliku juhtimisega trükkplaatide tootjad peavad omama mitmemõõtmelist tuumavõimet, et vastata tööstusvaldkonna nõudlikele rakendusnõuetele. Alates keeruliste protsesside vallutamisest kuni kogu protsessi kvaliteedi kontrollimiseni on iga võime võti ettevõtte turul püsimiseks.
1, tipptasemel tehnoloogia teadus- ja arendustegevus
Tööstusvaldkonnas on erinevaid rakendusstsenaariume, alates automatiseeritud tootmisliinidest kuni nutika võrgu seireseadmeteni, millel on erinevad nõuded trükkplaatidele. Suurepärased tootjad peavad suutma kiiresti reageerida kohandatud vajadustele ja arendada kogu protsessi alates skeemi kohandamisest, näidiste tootmisest kuni masstootmiseni lühikese aja jooksul, võttes aluseks kliendi nõudmised, nagu suurusepiirangud ja jõudlusnäitajad (nagu kõrge temperatuuritaluvus ja vibratsioonikindlus). Näiteks saab karmides keskkondades (nt kaevandustes) töötavate seadmete jaoks välja töötada tugevdatud struktuuride ja kõrge kaitsetasemega spetsiaalseid trükkplaate.
2, täiustatud tootmis- ja tootmisvõimalused
(1) Kõrge täpsusega töötlemistehnoloogia
Tööstusliku juhtimisega trükkplaatidel on äärmiselt kõrged nõuded vooluahela täpsusele ja kihtidevahelisele joondamisele. Tootjad peavad olema varustatud täiustatud tootmisseadmetega, nagu laserpuurimismasinad, ülitäpse{1}}säritusmasinad, täisautomaatsed galvaniseerimisliinid jne, et tagada ülijämedate mitmekihiliste plaatide töötlemisel kõrge-täpne tootmine minimaalse avaga 0,1 mm ja joone laiusega/vahega 3/3 miili. Samal ajal valdab spetsiaalseid protsesse, nagu pimedate aukude tehnoloogia ja HDI tehnoloogia, et rahuldada tööstusseadmete kasvavaid integratsioonivajadusi.
(2) Mastaabi ja paindliku tootmise ühendamine
Vajalik on masstootmise ja tööstusklientide hulgitellimuste vajaduste rahuldamine, samas on vaja paindlikult lülituda erinevate spetsifikatsioonidega trükkplaatide tootmise vahel. Kasutades intelligentset tootmisjuhtimissüsteemi tootmise ajakava optimeerimiseks, saab tootmiskulusid vähendada, tagades samal ajal tarnetsüklid. Näiteks väikeste partiide ja mitme erineva uurimis- ja arendustegevuse näidistellimuste vastuvõtmisel saab tootmisliini kiiresti reguleerida ja tarnida 72 tunni jooksul.
3, range kvaliteedikontrolli võimalus
(1) Kogu protsessi kvaliteedikontrolli süsteem
Luua täielik kvaliteedikontrolli ahel alates tooraine ladustamise kontrollist, veebipõhisest testimisest tootmisprotsessi ajal kuni valmistoodete usaldusväärsuse testimiseni. Näiteks avamere tuuleenergiaseadmetes kasutatavad trükkplaadid peavad läbima 72-tunnise soolapihustustesti, et tagada nende korrosioonikindlus kõrge õhuniiskuse ja soolasisaldusega keskkonnas.
(2) Rikete analüüs ja pidev täiustamine
Tänu professionaalsetele rikete analüüsimisvõimalustele suudab see trükkplaadi talitlushäirete korral kiiresti tuvastada probleemi algpõhjuse, näiteks tuvastada kihtidevahelise kehva sideme lõikamisanalüüsi abil või tuvastada häirete allikad signaali terviklikkuse testimise abil. Rikkeanalüüsi tulemuste põhjal optimeerige pidevalt tootmisprotsesse ja projekteerimisskeeme ning parandage pidevalt toote kvaliteedi stabiilsust.
4, tõhus tarneahela juhtimise võime
(1) Kvaliteetsete-tarnijaressursside integreerimine
Luua pikaajalised{0}}koostöösuhted rahvusvaheliselt tuntud toorainetarnijatega, et tagada stabiilne tarne ja ühtlane kvaliteet võtmematerjalide, nagu vaskfoolium, vaik ja poolkõvastunud lehed. Näiteks suure jõudlusega substraadimaterjalide valimine, mille Tg väärtus on üle 170 kraadi, et rahuldada tööstuslike kõrge temperatuuriga keskkondade vajadusi. Samal ajal viiakse läbi regulaarseid tarnijate hindamisi ja hindamisi, et tagada tarneahela usaldusväärsus.
(2) Paindlik varude juhtimise strateegia
Arukas laohaldussüsteem, mis põhineb ajaloolistel tellimuste andmetel ja turuprognoosidel, et reserveerida tavaliselt kasutatavaid tooraineid ja pooltooteid{0}}. Kiireloomuliste klientide tellimuste käsitlemisel saab laoseisu kiiresti tagasi kutsuda, et lühendada tootmistsükleid ja täita klientide nõudmisi tarnekiiruse osas.
5, laiaulatuslik-müügijärgne teenindus
(1) Tehniline tugi ja kohapealne -teenus
Pakkuge professionaalset tehnilise toe meeskonda, kes abistab kliente trükkplaadi paigaldamise, silumise ja seadmete hoolduse ajal tehniliste probleemide lahendamisel. Suuremahuliste-tööstusprojektide jaoks saab saata insenere, kes pakuvad kohapeal teenuseid, reageerivad kiiresti kohapealsetele-vajadustele ja tagavad seadmete normaalse töö.
(2) Toote elutsükli juhtimine
Pakkuge müüdud trükkplaaditoodetele pikaajalist-pärast-müügijärgset tuge, sealhulgas regulaarseid-järelkülastusi, tasuta remonti (garantiiperioodi jooksul), täiendusi ja renoveerimistöid ning muid teenuseid. Luues tootearhiivid, mis salvestavad iga trükkplaatide partii tootmisteavet ja kasutust, on võimalik saavutada kogu elutsükli jälgitavuse haldamine.
Tööstus 4.0 laines peavad tööstuslikud trükkplaatide tootjad pidevalt tugevdama oma põhisuutlikkust, nagu tehnoloogia uurimis- ja arendustegevus, tootmine ja tootmine ning kvaliteedikontroll, et pakkuda tööstusklientidele suure jõudlusega ja suure töökindlusega tooteid, aidata stabiliseerida tööstuslikke juhtimissüsteeme ja edendada intelligentse töötleva tööstuse jätkusuutlikku arengut.